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課程介紹

《汽車工業(yè)過程審核》是汽車行業(yè)三大審核之一，本課程主要介紹過程審核的流程，關(guān)鍵點(diǎn)及注意事項(xiàng)，針對(duì)最新版本的要求依照Checklist進(jìn)行重點(diǎn)說明，并對(duì)審核技巧進(jìn)行闡述，旨在幫助汽車行業(yè)從業(yè)人員熟悉掌握審核要點(diǎn)并能熟練應(yīng)用，能夠輕松應(yīng)對(duì)外部審核和執(zhí)行內(nèi)部審核。

課程對(duì)象

1.體系審核人員（包括過程審核員，產(chǎn)品審核員，體系審核員，審核小組組長）

2.制造體系中層人員（制造主管，工程師，技術(shù)人員，設(shè)備維護(hù)工程師）

3.品質(zhì)人員（各級(jí)品質(zhì)工程師，QC組長，QC及實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)員）

4.其他對(duì)課程感興趣的管理人員

課程目標(biāo)

1.了解VDA及VDA 6.3

2.了解VDA 6.3-2016版與VDA 6.3-2010之間差異

3.了解體系審核，過程審核及產(chǎn)品審核的區(qū)別及側(cè)重點(diǎn)

4.熟悉VDA 6.3-2016對(duì)審核員的成員要求

5.熟悉并掌握審核過程及審核條款關(guān)鍵點(diǎn)

6.熟悉并掌握審核條款的評(píng)分機(jī)制

7.熟悉審核結(jié)果公布及結(jié)果追蹤技巧

課程大綱

第一章 過程審核能帶來我們什么

1.VDA 6.3:2016版帶來變化是什么

2.過程審核，體系審核，產(chǎn)品審核的區(qū)別與聯(lián)系

3.為什么要進(jìn)行過程審核

【提問互動(dòng)】有體系審核，為什么還要進(jìn)行過程審核

第二章 過程審核要求說明

1.審核人員的要求

1）內(nèi)部審核員的要求

2）供應(yīng)商審核員的要求

3）獨(dú)立審核員的審核的要求

2.審核員守則

【問題討論】內(nèi)審員的時(shí)間要求較長，不能滿足如何辦

第三章 潛力分析應(yīng)用

1.何為潛力分析

2.潛力分析要求及準(zhǔn)備

3.潛力分析操作順序

4.潛力分析結(jié)果評(píng)估

【提問互動(dòng)】潛力分析在供應(yīng)商導(dǎo)入新的技術(shù)時(shí)，是否需要執(zhí)行

第四章 過程審核問卷制作

1.潛力分析問卷及注意事項(xiàng)

2.項(xiàng)目管理

1）策劃項(xiàng)目開發(fā)所需所有資源和可用并展示變化

2）項(xiàng)目策劃與顧客進(jìn)行協(xié)調(diào)

3）在項(xiàng)目中先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃并監(jiān)視

4）落實(shí)項(xiàng)目的采購活動(dòng)并監(jiān)視

5）項(xiàng)目組織確保項(xiàng)目中的變更管理

6）確定事態(tài)升級(jí)過程并有效實(shí)施

7）產(chǎn)品和過程開發(fā)考慮必要的資源

3.產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃

1）特殊產(chǎn)品和過程要求可用

2）根據(jù)產(chǎn)品和過程要求評(píng)估制造可行性

3）詳細(xì)地策劃產(chǎn)品和過程的開發(fā)活動(dòng)

4）策劃顧客支持/顧客滿意/顧客服務(wù)的活動(dòng)

4.產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)

1）落實(shí)產(chǎn)品和過程開發(fā)而策劃的活動(dòng)

2）人力資源可用并且他們的資質(zhì)確保執(zhí)行

3）材料資源合適并可用以確保生產(chǎn)的開始

4）評(píng)估產(chǎn)品和過程開發(fā)要求的批準(zhǔn)和放行

5）制造和檢驗(yàn)規(guī)范來源于產(chǎn)品和過程開發(fā)并得到實(shí)施

6）為了生產(chǎn)批準(zhǔn)在正式生產(chǎn)條件下實(shí)施生產(chǎn)試運(yùn)行

7）有控制產(chǎn)品從開發(fā)移交到正式正產(chǎn)的方法

5.供應(yīng)商管理

1）只使用批準(zhǔn)和質(zhì)量能力的供方

2）在供應(yīng)鏈內(nèi)考慮顧客要求

3）目標(biāo)協(xié)議供方的績效達(dá)成一致并落實(shí)

4）外包產(chǎn)品服務(wù)必要的放行/批準(zhǔn)

5）確保外包產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量

6）進(jìn)廠產(chǎn)品的儲(chǔ)存

7）各項(xiàng)工作的人員有資格并定義職責(zé)

6.過程分析/生產(chǎn)

1）項(xiàng)目開發(fā)轉(zhuǎn)移到批量生產(chǎn)并保證可靠啟動(dòng)

2）所有的生產(chǎn)過程都受控

3）什么功能支持過程（人力資源）

4）使用什么方法實(shí)現(xiàn)過程

5）實(shí)施過程的有效性

6）過程產(chǎn)出什么？過程結(jié)果（輸出）

7.顧客支持/顧客滿意/服務(wù)

1）滿足有關(guān)QM體系、產(chǎn)品和過程的所有要求

2）保障顧客服務(wù)

3）保障零件的供應(yīng)

4）若偏離質(zhì)量要求，實(shí)施失效分析并有效地實(shí)施糾正措施

5）定義各項(xiàng)任務(wù)人員資質(zhì)和職責(zé)

【工具與模板】潛力分析使用模板，過程審核提問明細(xì)模板

【提問互動(dòng)】過程審核提問是對(duì)產(chǎn)品過程還是單個(gè)制程

第五章 對(duì)物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評(píng)價(jià)

1.對(duì)各問題的評(píng)價(jià)注意事項(xiàng)

2.評(píng)價(jià)和降級(jí)規(guī)則及說明

3.總符合水平應(yīng)用說明

4.產(chǎn)品組的評(píng)價(jià)

5.問卷的使用要點(diǎn)

【工具與模板】過程審核，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果使用模板

【案例分享】小王在過程審核中依照有關(guān)規(guī)定綜合降級(jí)，但在總結(jié)會(huì)上否定了他的結(jié)論，原因有那些

第六章 過程審核流程應(yīng)用及審核技巧

1.審核程序應(yīng)用

1）審核計(jì)劃的制作要點(diǎn)說明

2）審核準(zhǔn)備規(guī)劃重點(diǎn)事項(xiàng)

3）審核實(shí)施注意事項(xiàng)

4）審核評(píng)價(jià)要點(diǎn)說明

5）審核結(jié)果展示要點(diǎn)說明

6）審核關(guān)閉及追蹤注意事項(xiàng)

2.過程審核技巧

1）快速挖掘?qū)徍酥骶€的審核技巧及應(yīng)用

2）過程審核的提問技巧及應(yīng)用

3）過程審核對(duì)某個(gè)審核要點(diǎn)的審視的三原則

4）審核過程的溝通技巧及應(yīng)用

【審核模擬秀】這個(gè)過程中審核成員運(yùn)用了那些審核技巧

徐老師

教育經(jīng)歷

徐志堅(jiān)老師，75年出生于江西余干，46歲，常住深圳，北京師范大學(xué)畢業(yè)，管理學(xué)學(xué)士，吉林大學(xué)工程項(xiàng)目管理碩士，偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶，富士康品質(zhì)技委會(huì)資深講師，國家質(zhì)量體系審核員，多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。

工作經(jīng)歷

1.1999-2003 世界五百強(qiáng)，大型臺(tái)資光寶集團(tuán)——工程師/生產(chǎn)部主管

2.2003-2006 世界五百強(qiáng)，大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管

3.2006-2015 世界五百強(qiáng)，大型臺(tái)資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長，BPM

4.2015-2017 民營高科技企業(yè)，深圳市三木實(shí)業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān)

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān)，首席質(zhì)量執(zhí)行官

徐志堅(jiān)老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家，在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對(duì)品質(zhì)的苛求和敬畏，對(duì)質(zhì)量管理有深入了解和歷練，經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理，港資，美資，臺(tái)資企業(yè)的歷練，對(duì)不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印，在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年，參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用，在理論實(shí)踐中，主導(dǎo)推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。在這過程中，對(duì)品質(zhì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)，推進(jìn)全面質(zhì)量管理，基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決：如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的質(zhì)量體系；如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式；如何建立主動(dòng)服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式；如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計(jì)算來變革質(zhì)量管理模式；如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化；如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈；如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象；如何突破企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸；如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸；如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理；如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理矛盾；如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題；如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊(duì)；如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。

徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo)，以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐，強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析，不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理，通過持續(xù)多年對(duì)品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出，創(chuàng)造過6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系，1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績，為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬，突破了高品質(zhì)高成本的怪圈；主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效，在實(shí)踐中贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù)；在企業(yè)培訓(xùn)過程中，把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營企業(yè)靈活高效實(shí)踐相結(jié)合，不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理，累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過上千人，同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng)，結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通，大數(shù)據(jù)，物聯(lián)網(wǎng)，人工智能，進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究，取得一定的成果。

徐志堅(jiān)老師，獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書；獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星；獲得專利發(fā)明一項(xiàng)；系統(tǒng)稽核員。

主講課程

1.高端課程：《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》

2.一般課程：《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》《MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》

優(yōu)勢(shì)/授課風(fēng)格

1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用，通過實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法，把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的

理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來

2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例，讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理

3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐，精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題，強(qiáng)化學(xué)員情景化應(yīng)用和實(shí)踐，努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感

4.精辟案例講解及深刻觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用，最能讓學(xué)員取得實(shí)效

服務(wù)客戶

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