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快周轉高交付:柔性生產計劃與物料控制

【課程編號】:MKT051311

【課程名稱】:

快周轉高交付:柔性生產計劃與物料控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2025年08月05日 到 2025年08月06日3980元/人

2024年08月20日 到 2024年08月21日3980元/人

2023年09月05日 到 2023年09月06日3980元/人

【授課城市】:蘇州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供快周轉高交付:柔性生產計劃與物料控制相關內訓

【課程關鍵字】:蘇州快周轉高交付培訓,蘇州柔性生產計劃培訓

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課程背景

供應鏈作為企業間端到端的脈絡,信息從市場來,產品到市場去,供應鏈脈絡通暢,物流、資金流、信息流才能高效運轉。隨著近幾年車市行業一路下滑,企業中需求計劃和庫存管理的難度越來越大,并且很多公司,如果缺乏供應鏈計劃的整體協同,就會造成供應鏈三高三低三多三差的問題。

三高:呆滯庫存高、總成本高、應收賬款高;三低:庫存周轉率低、利潤率低、客戶滿意度低

三多:救火多、會議多、內耗多;三差:交付績效差、質量一次合格率差,計劃協同差。

為什么我們企業的預測準確率低的可憐?為什么生產計劃頻繁變更?

為什么庫存很高但是還頻頻缺料?為什么跨部門溝通越來越困難?

為什么客戶訂單無法準時交貨,客戶投訴不斷?

課程收益

企業收益:

1、為企業導入一套高效的產銷協同機制工具,推動企業科學的計劃管理機制的落地;

2、企業可以獲得一套全面的庫存管理工具,提高公司庫存周轉,為公司現金流減負;

3、為企業培養專業的供應鏈計劃人才,以應對現如今需求多變的市場環境;

崗位收益:

1、 重新認識PMC的管理職責

2、 學習如何有效制訂、執行、監控生產計劃

3、 了解庫存預測與物料控制實務,分析影響交期達成原因與對策

4、 定位跟單員角色及跟單管控技巧、溝通技巧

課程對象

期望解決企業庫存積壓、頻繁缺貨、加速庫存周轉率,打造高效供應鏈計劃的企業中高層管理者、如生產計劃主管,物料計劃主管等,以及其他涉及到計劃制訂、采購跟進及跟單管理的相關人士。

課程大綱

一、決勝供應鏈之背景篇:VUCA年代,需求多變、預測不準

1.VUCA年代趨勢與挑戰

2.行業供應鏈近些年的挑戰

1)客戶強勢,單必接,急單插單常態化。

2)供應商強勢,且對方與客戶關系較好。

3)呆滯庫存、PPV、ITO等交付壓力巨大。

3.現場互動:客戶現有問題收集梳理

4.結論:必須提高公司協同能力---研發、銷售、生產、采購、物流一體化運作

二、供應鏈管理概述

1、供應鏈管理與運營理論及行業應用情況介紹

2、供應鏈SCOR模型介紹

3、價值鏈理論的提出與供應鏈的類型、特征、形式

4、供應鏈的主要內容、目標、要求及挑戰

5、以流程為中心的供應鏈管理示意圖

6、供應鏈設計的步驟及考慮事項 演練:供應鏈設計與產品類型策略矩陣

7、供應鏈管理的四大支點及其原理

8、幾種制造模式與供應鏈管理的關系

9、為什么供應鏈管理能創造競爭性優勢?

三、決勝供應鏈之實操篇:需求管理

1、你的企業需求預測準確率有多高?

2、需求預測不準的核心原因

3、需求預測的方法

1)案例討論:如果客戶不給預測,如何安排生產?

2)準確的預測有益于計劃的穩定性

3)預測的具體方法

4)案例分析:三個步驟幫助你完成一份準確的預測

4、季度月度、預測計劃編制

1)案例討論:我該如何和客戶索要原材料的空運費?

5、計劃的五層金字塔(★★★★★)

6、需求計劃-專題討論:如何開展有效的S&OP會議?

★ 學員演練

四、決勝供應鏈之實操篇:生產計劃模式

1、不同企業的生產計劃模式

2、大批量型生產計劃模式

3、小批量多品種且生命周期短(項目型)生產計劃模式

4、按單生產、備貨生產和按單設計生產的基本模式

5、生產模式與生產計劃的關系

6、小批量多品種生產方式的特點和難點

7、小批量多品種生產的管理對策

8、從需求預測到多部門計劃的過程

9、主生產計劃的制訂過程和影響計劃的要素

1)產能規劃和監控

2)物料供應和補貨的方式

3)訂單交付的優先級管理

4)生產批量和規模效應

5)生產人員的安排

6)識別和消除生產過程中的浪費

7)精益生產的模式和計劃特點

8)生產計劃的進度和變更管理

五、決勝供應鏈之實操篇:供方選培,協作共贏

1、什么是供應商管理?

2、確定管理目標、管控要點

3、供應關系管理供應商準入、績效

4、供應商評估、評價

5、供應商分級分類

1)案例:某家電領頭企業供應商分類方法

6、強勢供應商“強”的原因與對策

六、決勝供應鏈之實操篇:全面庫存管理

1、庫存可以掩蓋所有運營的問題

2、講解:如何提高庫存周轉率(ITO)

1)討論:為什么總是該來的不來,不該來的來了?

2)討論:缺料到底是誰的責任?

3、講解:庫存結構梳理&庫存計劃制定

1)小批量多品種生產時如何確定物料采購的頻率和批量

2)小批量多品種的企業物料種類繁多,到底那些物料需要備庫存呢?

3)庫存控制的必要性和價值

4)如何設定合理的安全庫存量

5)庫存控制的一些具體方法

6)如何預防和管理呆滯物料

7)小批量多品種生產中,最理想的庫存管理理念

4、庫存預警系統

1)案例:如何設置安全庫存,高效地制定降庫計劃?

5、呆滯物料處理方案

1)案例:某制動系統零部件供應鏈,如何一年內降低兩千萬的庫存?

七、決勝供應鏈之溝通篇:提升人際敏感度

1、理論講解篇

1)DISC 理論講解

2)DISC行為風格類型識別

3)案例引導:各個部門的行為風格歸納

2、實戰篇

1)情景演練:溝通公式

2)不同性格特點在工作中的表現與高效溝通建議

3)情景演練:向不同風格領導匯報工作

4)案例引導:每種特質的應對之道

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