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【課程背景】

當(dāng)今各企業(yè)面臨著激烈的市場競爭，提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。如何在激烈的競爭中迅速脫穎而出呢？俗話說“工欲善其事必先利其器”，QC七工具作為基礎(chǔ)的管理工具，具有很強的實用性。日本著名的質(zhì)量管理專家石川馨曾說企業(yè)內(nèi)95%的質(zhì)量管理問題，可通過各層級人員活用QC七工具而得到解決。因而企業(yè)在推進(jìn)全面質(zhì)量管理，提升質(zhì)量水平的過程中離不開各部門人員對QC七工具的掌握和應(yīng)用。本課程從制造業(yè)現(xiàn)場實務(wù)的角度出發(fā)與大家分享QC七工具的活用。

【課程對象】

質(zhì)量管理人員、車間管理人員、工程師、采購與倉儲

管理人員、班組長

【課程收益】

通過本次培訓(xùn)學(xué)員將獲得以下收益：

了解質(zhì)量管理發(fā)展簡史及QC七工具起源

理解新舊QC七工具的區(qū)別和特點

理解QC常用工具的應(yīng)用場景

掌握新舊QC七工具的使用步驟與方法

能夠應(yīng)用QC七工具進(jìn)行分析與解決問題

應(yīng)用Excel和Minitab制作圖表及分析

【授課方式】

知識講授、案例分享、討論互動、實戰(zhàn)演練

課程大綱

第一部分：質(zhì)量管理與QC工具起源

質(zhì)量管理發(fā)展簡史

QC七工具的起源與發(fā)展

第二部分：問題意識與解決方法

問題的定義與分類

系統(tǒng)性解決問題常用的方法論

舊QC七大手法介紹

新QC七大手法介紹

新舊QC七大手法的區(qū)別

第三部分：舊QC七工具活用

層別法

定義

作用

層別法實例

常用的層別法

應(yīng)用步驟

層別法—實戰(zhàn)演練

檢查表

定義

分類

檢查表實例

應(yīng)用步驟

檢查表—實戰(zhàn)演練

柏拉圖

定義

柏拉圖結(jié)構(gòu)

柏拉圖實例

制作步驟

第四部分：新QC七工具活用

親和圖

定義

類型

親和圖實例

特點、作用與適用范圍

制作步驟

親和圖—實戰(zhàn)演練

關(guān)聯(lián)圖

定義

類型

關(guān)聯(lián)圖實例

適用范圍與應(yīng)用時機

制作步驟與判讀方法

關(guān)聯(lián)圖—實戰(zhàn)演練

系統(tǒng)圖

定義

類型

作用

適用范圍

關(guān)聯(lián)圖—實戰(zhàn)演練

矩陣圖

定義

特點

類型

矩陣圖實例

矩陣圖—實戰(zhàn)演練

溫老師

精益生產(chǎn)管理專家 溫 振

【專業(yè)資質(zhì)】

精益六西格瑪顧問

博仁大學(xué) 工商管理碩士

中國質(zhì)量協(xié)會TQM認(rèn)證講師

日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會TWI認(rèn)證講師

世界500強海爾貴州分公司事業(yè)部生產(chǎn)經(jīng)理

15+年專職管理咨詢顧問和培訓(xùn)授課經(jīng)驗；

多家咨詢公司現(xiàn)場管理改善輔導(dǎo)顧問

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

溫老師曾擔(dān)任世界500強海爾貴州分公司冰箱事業(yè)部經(jīng)理。歷經(jīng)冰箱門體車間訂單經(jīng)理和箱體車間訂單經(jīng)理，負(fù)責(zé)車間全面管理工作。主導(dǎo)貴州海爾冰箱事業(yè)部門殼工序精益改善項目，以瓶頸產(chǎn)能為切入，通過對產(chǎn)品PQ、PR分析和物流與布局分析，有效地改善了生產(chǎn)工藝布局和物流路徑，同時使換型時間由45分鐘下降至10分鐘，建立了后補充生產(chǎn)模式，使該工序的日產(chǎn)由5300套提高到6800套，同時廢品率降低了16%，獲得了總部精益項目推進(jìn)嘉獎。

溫老師15+咨詢與培訓(xùn)工作經(jīng)驗，在工廠運營管理體系的構(gòu)建和精益六西格瑪改善項目推行方面擁有深厚的理論功底和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，輔導(dǎo)過的企業(yè)取得顯著成效，曾多次獲得客戶好評，被稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、務(wù)實”顧問。

【擅長領(lǐng)域】

精益生產(chǎn)系統(tǒng)評估和優(yōu)化、生產(chǎn)質(zhì)量提升、價值流分析及系統(tǒng)改善、布局優(yōu)化和生產(chǎn)效率提升、班組長能力提升及精益現(xiàn)場改善、質(zhì)量管理體系構(gòu)建及質(zhì)量工具應(yīng)用。

【主講課程】

《QCC品管圈》 《工廠5S與目視化管理》

《新舊QC七大手法》 《精益六西格瑪綠帶》

《Minitab軟件應(yīng)用》 《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》

《現(xiàn)場管理與改善》 《TWI一線主管技能提升訓(xùn)練》

【授課風(fēng)格】

注重互動與啟發(fā)、授課邏輯清晰，理論與實際相結(jié)合，善用小組討論，情景模擬等培訓(xùn)方式，課程通俗易懂，詼諧幽默，深受企業(yè)和學(xué)員喜愛和極高評價。

【部分輔導(dǎo)項目】

奧瑞金包裝股份有限公司精益六西格瑪項目：擔(dān)任項目經(jīng)理，輔導(dǎo)項目順利結(jié)案。培養(yǎng)了20余位綠帶人員，并實現(xiàn)了超過800萬的年度財務(wù)收益。受到客戶“真誠，敬業(yè)”的好評，并繼續(xù)了后期項目合作；

景德鎮(zhèn)歐神諾陶瓷有限公司連續(xù)六年的精益生產(chǎn)項目輔導(dǎo)，將精益生產(chǎn)的理念、方法、工具和實踐活動系統(tǒng)深入到公司各個部門，完成了50余個指標(biāo)改善類項目和體系搭建與優(yōu)化類項目的輔導(dǎo)，使全程優(yōu)等率由81%提升至95%，月度產(chǎn)量由78萬平方米提升至97萬平方米，成功地建立了生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲、數(shù)據(jù)管理、工藝管理、持續(xù)改善等體系，實現(xiàn)了公司整體管理水平和盈利能力大幅提升的目標(biāo)。受到客戶“專業(yè)，務(wù)實、敬業(yè)”的稱贊。

輔導(dǎo)中材葉片科技有限公司、飛馳電氣公司順利完成5S與目視化項目，使現(xiàn)場發(fā)生了翻天覆地的變化，原材料、在制品庫存較大幅度下降，效率、質(zhì)量、成本、安全等指標(biāo)均有明顯的改善，并使員工養(yǎng)成了較好的職業(yè)素養(yǎng)，被客戶稱贊為“專業(yè)、敬業(yè)、耐心”的顧問；

【服務(wù)客戶】

電子行業(yè)：海信集團·南京海信、松下電子·青島松下、富士康集團·臻鼎科技、TCL集團·無錫TCL、富士通天（無錫）電子、康佳集團·昆山康佳、中興通訊、興意達(dá)電子、吉歐電子、中名電子、鎮(zhèn)海電廠、湛江電廠、防城港核電站

工業(yè)制造：寶鋼集團·南京梅山礦業(yè)、南京鋼鐵集團、海寧宏洋集團、常熟美迪洋集團、南玻集團·吳江南玻、華凌漣源鋼鐵、東陽光鋁業(yè)、華僑城集團

電力行業(yè):大亞灣核電站、德陽電業(yè)局、浙能集團、安利、思源電氣、華北電建、電波22所

其他行業(yè)：中國商飛集團、、百仕達(dá)、云南夜視集團、長安標(biāo)志雪鐵龍、銘利達(dá)精密鑄造、紅玫瑰食品、金域醫(yī)療檢驗、雙登電池、啄木鳥醫(yī)療器械、嘉信裝飾、南方航空、廈鎢集團、福耀玻璃、深圳世界之窗、東風(fēng)汽車

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