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供應商全生命周期關系管理—開發(fā)、選擇、評估、培養(yǎng)、績效、優(yōu)化與淘汰

【課程編號】:MKT041351

【課程名稱】:

供應商全生命周期關系管理—開發(fā)、選擇、評估、培養(yǎng)、績效、優(yōu)化與淘汰

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:采購管理培訓

【時間安排】:2025年06月28日 到 2025年06月29日3800元/人

2024年11月16日 到 2024年11月17日3800元/人

2024年09月28日 到 2024年09月29日3800元/人

【授課城市】:廣州

【課程說明】:如有需求,我們可以提供供應商全生命周期關系管理—開發(fā)、選擇、評估、培養(yǎng)、績效、優(yōu)化與淘汰相關內訓

【其它城市安排】:上海

【課程關鍵字】:廣州供應商管理培訓

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課程介紹

供應商對企業(yè)的重要性與日俱增,人們都在談供應商是我們的合作伙伴,可是現(xiàn)實是 “我們不斷對”綿羊“供應商們下壓降低成本的指標,可是那些壟斷行業(yè)的“老虎“供應商們拿著超高利潤卻就是不配合降低成本的舉措。

談判技巧已成為招聘和培訓采購人員的一項必要內容。通常采購人員將〉60% 的時間用于各種采購談判,諸如詢價,供應商篩選,新產(chǎn)品開發(fā),技術變更及定期的降價活動等等。但是不可忽視的隱性層面,如與供應商正式或非正式的溝通中,都蘊涵了采購談判的較量。而公司內部團隊的無縫隙合作更體現(xiàn)了博弈的結果。

企業(yè)越來越看重采購開發(fā)的供應商能力,從聯(lián)合國的采購專家看來,他們認為采購現(xiàn)在正在為企業(yè)采購”競爭力”, 也就是說采購不只是尋找和開發(fā)培養(yǎng)合適的供應商,而是在為企業(yè)尋求戰(zhàn)略性的競爭力的提升。 在這其中,采購人員對于合同管理和風險管控能力成為了最重要的基礎環(huán)節(jié)。我們開始聽到采購人員被稱之為“風險管理專家”。

課程對象

企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、供應鏈總監(jiān);采購、物流、倉儲、生產(chǎn)計劃等部門負責人;與供應鏈業(yè)務相關的職能部門員工

課程大綱

一、采購管理的發(fā)展

1.采購發(fā)展50年

2.全球統(tǒng)一采購管理

3.國產(chǎn)化采購

4.低成本國家采購

5.聯(lián)合采購戰(zhàn)略

6.供應鏈的發(fā)展趨勢

7.采購由“推動”轉向“拉動“管理 “

二、采購戰(zhàn)略

1.采購的4種戰(zhàn)略

2.影響采購戰(zhàn)略的四大因素

3.采購組合分析

4.供應商發(fā)展戰(zhàn)略的制訂

5.根據(jù)不同物料分類的特性制定不同的評估和選擇標準

三、供應商選擇評估之內容和流程

1.評估前的4項準備工作

2.評估的九大步驟

3.何時需要評估供應商?

4.供應商評估模型建立

5.企業(yè)在國際標準化要求之外有個性化要求嗎?

6.零部件和成品級供應商評估體系的重點差異探討

參考資料: 供應商調查表(美國汽車制造商和汽車電子制造廠)

歐洲知名卡車制造商的評估模型

電子企業(yè)成品貼牌供應商評估

四、供應商評估

注重供應商全面能力評估和對買方的戰(zhàn)略匹配度

1.精確確定供應商群

2.供應商信息搜集方法八大類及優(yōu)缺點

3.供應商全面能力匹配度評估

4.評估過程和計劃

5.有效評估

6.單一供應商要評估嗎?

7.公司指定的全球供應商該如何評估?

8.注重供應商的風險評估

9.現(xiàn)場評估的幾大誤區(qū)和竅門

10.可以使用的工具

SWOT模型

Audit Report Sheet (知名美國電腦廠/法國電子制造廠評估表格)

Audit Checking List

Supplier Risk Evaluation Form

11.角色練習/案例分析

案例1 模擬評估-----某手機制造企業(yè)國產(chǎn)化供應商現(xiàn)場評估演練

五、供應商的培養(yǎng)計劃和實施

1.選擇需要培養(yǎng)的供應商

2.制定培養(yǎng)的完整計劃

3.建立合適的供應商培養(yǎng)團隊

4.實施

5.評估培養(yǎng)計劃

案例1:某電子企業(yè)成品供應商的培養(yǎng)計劃

案例2: 某電子部件供應商的培養(yǎng)計劃

六、供應商優(yōu)化

注重供應商的整體匹配度分析

1.有效選擇的兩種核心方法

2.團隊合作

3.供應商的積極性如何發(fā)現(xiàn),評估和激發(fā)

4.如何制定有效的評估改善方案和制定風險預案

5.可以使用的工具

案例2: 某自行車制造企業(yè)優(yōu)化供應商群的選擇評估及風險備案

七、持續(xù)供應中供應商的績效管理和供應商淘汰

注重供應商群更新中的誤區(qū)分析和工作首要性分析

1.全面成本介紹

2.新產(chǎn)品開發(fā)中如何評估和管理供應商?

3.供應商早期介入的優(yōu)缺點及參與矩陣定位模型 ESI

4.如何幫助供應商持續(xù)改善

5.質量/交期/庫存如何作用于供應鏈的持續(xù)穩(wěn)定

案例3:某航空制造公司供應商質量事故發(fā)生后的改善方案制定

6.更新供應商群

7.建立雙贏的合作伙伴關系

8.產(chǎn)品下市時如何管理供應商

9.淘汰供應商的完整方案和風險評估

10.可以使用的工具

80/20 principle

SMART

(歐洲電器產(chǎn)品制造企業(yè)年度評估表)

案例:工作中的PARETO 演練

案例:供應商節(jié)的組織策劃

案例:某鑄造供應商在新產(chǎn)品開發(fā)中的淘汰方案和實施

王老師

采購與供應鏈管理獨立培訓師

聯(lián)合國采購和供應鏈管理學士學位

世貿組織下屬國際貿易中心(ITC)授權高級培訓師

中國物流與采購聯(lián)合會核心講師/資深培訓師

歐洲采購學院資深雙語采購培訓師

美國供應鏈協(xié)會ISM等同CPSM認證

王老師擁有從采購基礎操作到全球采購管理的實戰(zhàn)經(jīng)歷,造就了理論與務實并重的培訓和咨詢風格;歷任采購經(jīng)理、全球供應經(jīng)理,亞太地區(qū)高級采購經(jīng)理,全球采購總監(jiān)等職務,對本土化采購,全球供應商管理,低成本國家采購供應管理,采購成本降低項目制定和實施,采購組織集中化,全球采購中心管理等有深刻的理解及豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗;王老師具有犀利的思維與語言,極富感染力的演講和溝通風格,融入眾多親身經(jīng)歷的案例分析,活靈活現(xiàn)地呈現(xiàn)理論與實際的融合。

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