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課程背景：

俗話說：“店大欺客，客大欺店”，供應商管理確實是很多企業(yè)頭痛的問題，課程結(jié)合目前中國市場環(huán)境中普遍存在的矛盾與問題，通過國際一些著名企業(yè)通用的供應商管理模式，導入適合中國企業(yè)的采購與供應商管理的相關(guān)思路，使得企業(yè)供應商管理上符合流程化，標準化。本課程運用日本公司慣用的評估工具，幫助建立供應商選擇、評價的結(jié)構(gòu)和體系。

培訓受眾：

高層管理人員、采購總監(jiān)、經(jīng)理、其他部門經(jīng)理及相關(guān)人員

課程大綱：

第一部分 供應商的選擇與評估

一 適應現(xiàn)代采購市場的戰(zhàn)略與策略

1 選擇合適供應商的市場背景

Ø 經(jīng)濟形勢對采購部的壓力增大

Ø 案例說明商品品種、質(zhì)量、交期、成本及國產(chǎn)化要求的變化促使供應鏈的管理變化

2 供應商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系／矩陣圖

Ø 唯一供應商（或強勢供應商）對采購人員的工作危機

Ø 產(chǎn)生唯一供應商的3大原因（客戶、設計及自身）

3 現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――經(jīng)營觀點

Ø Purchasing和Sourcing的區(qū)別 / StrategicSourcing與你職業(yè)生涯的關(guān)系

Ø 怎樣制定程序來保護自己

Ø 供應商的技術(shù)水平比你高，怎么幫它解決技術(shù)難題

Ø 做到雙贏容易嗎

4 現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變――政策及操作

Ø 你的LCC與LCR（低成本國家與地區(qū)）在哪里

5 制定完整采購戰(zhàn)略的四大要素

Ø 采購政策：采購數(shù)量，寄售采購，VMI

（供應商管理倉庫）

Ø 供應商的形態(tài)：生產(chǎn)商和經(jīng)銷商

Ø 供應商的數(shù)量：dual sourcing 的運用與ＢＯＭ的細分

Ø 與供應商的關(guān)系；等級分類

6 商品采購戰(zhàn)略的四象限分析法

Ø 商品定位矩陣 / 對不同供應商采用不同采購戰(zhàn)略的依據(jù)

* 供應商產(chǎn)業(yè)競爭狀況分析

* 采購的商品對公司業(yè)務的影響

* 矩陣定位與采購戰(zhàn)略的確定

Ø 商品采購時間優(yōu)先級矩陣 / 零件國產(chǎn)化時間先后的依據(jù)

* 商品采購實施容易度

* 采購的商品的降低成本的機會

* 矩陣定位與采購先后的確定

7 供應商選擇，開發(fā)及管理的流程以及理解（DESMD）

8 尋找合適供應商的渠道

Ø 尋找供應商的一般方法

Ø 三種尋找合適供應商的最佳方法

9 供應商選擇評估的實戰(zhàn)練習

Ø 如何盡快選擇到合適的供應商

Ø 面對唯一供應商，你該怎么辦

Ø 如何進行多品種小批量的采購

10 供應商評估的類別

Ø 選擇評估；――過程評估；――績效評估

11 選擇評估

Ø 普通評估

* 世界著名跨國公司供應商評估工具，特點和實例

Ø 特殊評估

* 年輕采購員的評估結(jié)果你能相信多少/職稱與職務

* 特殊評估的外部支持

* 過程控制能力/SPC和GB2828

* 生產(chǎn)技術(shù)能力/設備能力和技術(shù)參數(shù)

* 新品開發(fā)能力/APQP和軟模技術(shù)

* 批量生產(chǎn)能力/OEE和Surge Capacity

12 供應商選擇評估的策略

Ø Conditional approval（有條件批準）/Exclusive agreement（排他性協(xié)議）

13 過程評估

Ø 確保供應商生產(chǎn)穩(wěn)定性的階段性審核

14 供應商績效評估體系／五大指標和十四項分指標

第二部分：供應商產(chǎn)品質(zhì)量風險規(guī)避

1 六西格馬的著眼點與效果/QA與QC

2 什么是六西格馬/案例分析

Ø 一個理念

Ø 一種思想方法

Ø 一個質(zhì)量指標

Ø 多種質(zhì)量工具

3 確保供應商產(chǎn)品質(zhì)量的五大步驟

Ø 產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP/ESI；

* 產(chǎn)品特殊特性和工藝特殊特性

* 產(chǎn)品制造的工藝流程圖

* ＦＭＥＡ

* 控制計劃

Ø 多功能小組的工作內(nèi)容與方法

* 圖紙標準和規(guī)范的理解

* 材料標準的確認與替代

* 檢驗方法與工具的統(tǒng)一

Ø 生產(chǎn)性樣品的批準程序PPAP；

* 送樣的十四個要素

* 送樣過程中的潛在危險因素

Ø 批量生產(chǎn)能力和質(zhì)量的驗證Run@Rate；

* 客戶的現(xiàn)場檢驗

* 供應商批產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)能的能力確認

Ø 批量生產(chǎn)的過程控制ＳＰＣ

* ＳＰＣ的核心－即時分析與趨勢分析

* 常用的兩種ＳＰＣ的工具

Ø 攻克技術(shù)難關(guān)的有效方法Resource

* 超越六西格馬的質(zhì)量危機－技術(shù)難題

* 解決技術(shù)難題的兩種方法

* 國外專家支持的特點

* 國內(nèi)專家支持的特點

* 尋找和建立解決技術(shù)難題的后盾

* 三贏機制和心理學技

第三部分：采購成本控制與降低成本實踐

一 關(guān)于降價與談判的情景對話／如何尋找產(chǎn)品的最低價格

二 供應商價格談判的流程與前期準備

1 價格談判的背景理解

2 談判項目與供應商現(xiàn)狀的關(guān)系

3 價格談判的資料準備

Ø 技術(shù)文件包

Ø 商務文件包

Ø 基本談判流程與談判執(zhí)行者

三 采購價格分析

1 市場結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價格

2 價格分析的基本原則

3 產(chǎn)品價格類別與處理方式

4 產(chǎn)品價格的影響因素

Ø 材料信息的完整性和差異性

Ø 你的低成本供應商清單是否在變化

Ø 你了解不同地區(qū)的優(yōu)惠政策嗎

5 成本與價格的區(qū)別和聯(lián)系

6 通常的價格分析方法（比價法）

7 產(chǎn)品價格的基本構(gòu)成與財務基礎（核價法）

Ø 構(gòu)成產(chǎn)品價格的八大要素

Ø 進口零件的報價

Ø 公司降低成本的額度，采購部承擔了多少，

其他部門呢？

8 工藝流程圖在零件報價中的作用／新的采購崗位

ＳＣＥ的作用

9 成本分析的主要工具之一：損益平衡點

四 降低成本與降低價格實踐與談判技巧

1 談判心理準備／你同意降價是無止境的這個觀點嗎

2 目標價格獲取的兩種狀況

Ø 開門見山

Ø 迂回戰(zhàn)術(shù)

3 不同談判形勢的不同談判技巧

Ø “敵強我弱”

Ø “我強敵弱”

4 五種傳統(tǒng)的降價方法

5 分析供應商報價構(gòu)成的合理性進行價格談判

Ø 對于同種原材料你手頭有幾個報價

Ø 關(guān)于折舊和設備使用費的計算

Ø 價格的行情行規(guī)是怎樣獲得的

6 原材料漲價與零件降價的矛盾處理

7 一種降低成本的新方法－ＶＡ／ＶＥ

杜老師

某著名上市集團公司副總經(jīng)理，資深供應鏈高層管理人員，1995年即被上海市職稱領(lǐng)導小組授予高級工程師職稱。曾因開創(chuàng)性的采購和國產(chǎn)化成就獲美國霍尼韋爾公司杰出成就獎，以公司雇員代表身份訪問美國國會，為中國加入WTO做出貢獻。杜老師極其豐富的人生閱歷，在政府、國企、民企及外企的工作經(jīng)歷以及從事采購物流工作20多年的經(jīng)驗，在培訓界是十分罕見的，這也形成了他高瞻遠矚，理論和實踐緊密結(jié)合的課程特色。通過培訓，既能幫助年輕的采購人員解決工作中的疑難雜癥，也使學員能從中獲得理論上的提高。特別是課程中的如何獲得中國政府優(yōu)惠政策來促進企業(yè)發(fā)展的內(nèi)容，在現(xiàn)今的相關(guān)課程中是絕無僅有的。

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