企業(yè)管理培訓(xùn)分類導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開課計(jì)劃
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現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開課
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生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與工業(yè)4.0
【課程編號(hào)】:MKT025142
生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與工業(yè)4.0
【課件下載】:點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類別】:現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】:2025年08月09日 到 2025年08月10日3800元/人
2024年08月24日 到 2024年08月25日3800元/人
2023年09月09日 到 2023年09月10日3800元/人
【授課城市】:廣州
【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理與工業(yè)4.0相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】:廣州生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理培訓(xùn),廣州工業(yè)4.0培訓(xùn)
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課程介紹:
德國(guó)早在2006年,聯(lián)邦政府就通過了《高技術(shù)戰(zhàn)略2020》,該戰(zhàn)略文件重點(diǎn)是《未來項(xiàng)目—“工業(yè)4.0”》。他們認(rèn)為,18 世紀(jì)引入機(jī)械制造設(shè)備的工業(yè)是 1.0時(shí)代,20 世紀(jì)初的電氣化與自動(dòng)化是 2.0 時(shí)代,20 世紀(jì) 70 年代開始的信息化是 3.0 時(shí)代,現(xiàn)在正在進(jìn)入工業(yè) 4.0 時(shí)代。 “德國(guó)現(xiàn)在基本上實(shí)現(xiàn)了3.0,現(xiàn)在正在從3.0向4.0發(fā)展,也就是生產(chǎn)的自動(dòng)化向網(wǎng)絡(luò)信息化這方面去邁進(jìn),瞄準(zhǔn)新一輪科技革命制定的措施,主要聚焦制造業(yè)的高端產(chǎn)業(yè)和高端環(huán)節(jié)。工業(yè) 4.0 時(shí)代。即,實(shí)體物理世界和虛擬網(wǎng)絡(luò)世界融合的時(shí)代。但是所謂虛擬網(wǎng)絡(luò)——實(shí)體系統(tǒng)(Cyber-Physical System, CPS)融合的主要思想。 在美國(guó),以通用電氣為代表的工業(yè)大數(shù)據(jù)計(jì)劃已經(jīng)啟動(dòng)。
而中國(guó)制造2025提出以推進(jìn)信息化和工業(yè)化深度融合為主線,大力發(fā)展智能制造,構(gòu)建信息化條件下的產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系和新型制造模式。現(xiàn)在的中國(guó),無論是研發(fā)投入,還是技術(shù)水平;無論是產(chǎn)品質(zhì)量,還是品牌形象,都還存在較大差距,發(fā)展基礎(chǔ)相對(duì)薄弱。企業(yè)之間存在很大差距,有的企業(yè)還要補(bǔ)2.0到3.0這一課,即“從電氣化到自動(dòng)化這一課”。 中國(guó)制造2025不是專門應(yīng)對(duì)新一輪科技革命制定的規(guī)劃,而是對(duì)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的整體規(guī)劃。在中國(guó),工業(yè)大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的研究和應(yīng)用剛剛起步,物聯(lián)網(wǎng)及云計(jì)算技術(shù)的創(chuàng)新,管理創(chuàng)新發(fā)展,蘊(yùn)含的價(jià)值正在逐步顯現(xiàn)。
課程對(duì)象
生產(chǎn)型企業(yè)總經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長(zhǎng);負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)活動(dòng)的經(jīng)理、主管及相關(guān)職能工程師
課程內(nèi)容:
第一章生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)管理
1.質(zhì)量管理
①設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝流程控制方案
②自檢機(jī)制的建立
③互檢(CORSS)機(jī)制的建立
④專檢機(jī)制的建立
⑤JDK可視數(shù)字化檢查系統(tǒng),自動(dòng)生成報(bào)表追蹤管理
⑥SCM供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)過程控制,四個(gè)不“不設(shè)計(jì)、不接收、不制造、不流出”
⑦重大不良問題,建立CFT跨部門快速響應(yīng)機(jī)制立項(xiàng)管理
⑧6M1E 變化點(diǎn)動(dòng)態(tài)分析跟蹤管理
⑨品質(zhì)月間定例管理
⑩四新管理,建立新產(chǎn)品、新工藝、新材料、新設(shè)備的管理機(jī)制
?“五原則分析”管理工具如何在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用
案例:
?TYYD 電子集團(tuán)世界第一品質(zhì)管理體系說明
?TYYD集團(tuán)涂裝JDK可視自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)的運(yùn)用
2.交期管理的前沿戰(zhàn)術(shù)的運(yùn)用
①PO/MO多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的制作與排程管理
②APS 自動(dòng)排程系統(tǒng)的運(yùn)用
③QRC二維碼跟蹤識(shí)別+ RFID技術(shù)的運(yùn)用
A.產(chǎn)品生產(chǎn)過程自動(dòng)識(shí)別管理技術(shù)
B.物料先入先出自動(dòng)控制技術(shù)
C.物料有效期限超限報(bào)警管理
D.庫存物料數(shù)量不足自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
④VOI/VMI/JMI/JIT等技術(shù)的應(yīng)用案例及模型分析
案例:
①俞利機(jī)器制造案例分享
②海爾集團(tuán)VMI案例分享
③SMT/IMS工廠視頻案例分享
3.精細(xì)化成本設(shè)計(jì)與控制管理
①建立部門重點(diǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)和行動(dòng)方針
②建立指標(biāo)自上而下的分解,自下而上的支撐體制
③建立稻盛和夫的“以心為本”戰(zhàn)略成本控制程序
④建立標(biāo)準(zhǔn)成本管理體系
⑤建立部門崗位KPI獎(jiǎng)賞管理制度
⑥確立控制指標(biāo)達(dá)成的報(bào)告管理機(jī)制
⑦建立一線人員的生活成本意識(shí)
⑧培養(yǎng)如何慧眼識(shí)別浪費(fèi)的方法
A.八大浪費(fèi)、五大損失的識(shí)別管理
B.利用IE工業(yè)工程手法識(shí)別浪費(fèi)并改善浪費(fèi)
C.VOC+VOB價(jià)值流優(yōu)化改善,追求終極成本管理
⑨建立現(xiàn)場(chǎng)使用費(fèi)用的日別控制管理方法
⑩確立重點(diǎn)項(xiàng)目的改善月間管理和報(bào)告機(jī)制管理
案例:TYYD 跨國(guó)集團(tuán)的成本控制機(jī)制及案例分享
第二章企業(yè)環(huán)境安全建設(shè)與領(lǐng)導(dǎo)力提升管理
1.法律法規(guī)的合規(guī)性、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)管理
①國(guó)家對(duì)企事業(yè)單位及個(gè)人的安全生產(chǎn)要求是什么
②法律法規(guī)在安全體系中的四大作用
③安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本架構(gòu)是什么
④安全法律法規(guī)在日常管理中的典型問題與應(yīng)對(duì)
⑤法律法規(guī)管理基本流程是什么
⑥特色:適用法律法規(guī)評(píng)價(jià)與公司合規(guī)性審核
2.企業(yè)安全領(lǐng)導(dǎo)力提升管理
①企業(yè)安全管理的終極目標(biāo)建設(shè):企業(yè)文化
②企業(yè)安全文化建設(shè)的四個(gè)階段
③外資企業(yè)安全三行動(dòng)管理的核心文化是什么
④外企真的不處罰員工嗎?
⑤處罰的目的:付出愿意改進(jìn)的代價(jià)
⑥如何正確“處罰”員工
⑦安全領(lǐng)導(dǎo)力形成的三個(gè)核心要素:示范、關(guān)注、引導(dǎo)
⑧有感領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)員工的影響
⑨示范的意義
⑩研討:如何讓你的安全管理干部發(fā)揮作用
?親自組織安全培訓(xùn)的三個(gè)要素
?安全 KPI體系設(shè)計(jì):確定目標(biāo),展示績(jī)效
?安全目標(biāo)的設(shè)計(jì):基于職責(zé),結(jié)果與過程兩個(gè)緯度
?讓部門動(dòng)起來:充分運(yùn)用安全目標(biāo)的溝通技巧
?案例演練:基于部門職責(zé)繪制部門績(jī)效管制圖
案例:自動(dòng)化產(chǎn)線安全事故視頻再現(xiàn)性教育
第三章生產(chǎn)管理者的角色認(rèn)知與基本素養(yǎng)
1.生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的職能職責(zé)
①職責(zé)與任務(wù)
②經(jīng)營(yíng)者與部署的職責(zé)配合
2.管理者必備的能力
1)必備的能力模式1
①職責(zé)知識(shí)
②業(yè)務(wù)知識(shí)
③溝通能力
④改善能力
⑤待人能力
2)必備的能力模式2(IQ & EQ)
①技術(shù)能力
②改善工具
③目標(biāo)管理
④時(shí)間管理
⑤溝通技巧
⑥人際關(guān)系
⑦工作分配
⑧資源運(yùn)用
⑨部下培養(yǎng)
⑩團(tuán)隊(duì)建設(shè)
3)必備的能力模式3
①結(jié)果能力
②應(yīng)變能力
③行動(dòng)能力
④影響能力
⑤學(xué)習(xí)能力
3.必備的能力模式4
1)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)帥能力
2)日常管理能力
3)項(xiàng)目改善能力
4)動(dòng)態(tài)管理能力
4.QCDSF顧客滿意五要素管理
1)質(zhì)量管理Q(quality)
2)成本管理C(cost)
3)交貨期D(delivery)
4)服務(wù)管理S(serves)
5)柔性管理F(flexibility)
第四章工業(yè)4.0的背景與現(xiàn)狀把握
1.工業(yè)4.0,第四次工業(yè)革命的背景
1)第四次工業(yè)革命會(huì)議的核心內(nèi)容
2)第四次工業(yè)革命會(huì)議的五大主旨
1)第四次工業(yè)革命推行計(jì)劃
2)加快經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變
3)促進(jìn)從生態(tài)赤字轉(zhuǎn)向生態(tài)盈余
4)無紙辦公并未實(shí)現(xiàn)
5)主宰世界未來的還是人
2.中國(guó)企業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀把握
1)中國(guó)工業(yè)現(xiàn)狀如何
2)中國(guó)距離“工業(yè)4.0”還有多遠(yuǎn)?
3)中國(guó)制造推行“三個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)”
4)工業(yè)4.0是制造業(yè)的定位
①改變了創(chuàng)新模式
②改變制造業(yè)思維
③改變了制造業(yè)模式
5)工業(yè)4.0將解決熟練工短缺和老齡化問題
6)工業(yè)4.0將給企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的新方法和新模式
7)智能制造發(fā)展軌跡
3.工業(yè)4.0在2020年可帶動(dòng)全球90萬億的商機(jī)展望
1)工業(yè)4.0的五大投資方向及細(xì)分領(lǐng)域
2)工業(yè)4.0帶動(dòng)的七大新興產(chǎn)業(yè)16種行業(yè)的應(yīng)用
3)工業(yè)4.0帶動(dòng)八大制造成套設(shè)備的需求
4)工業(yè)4.0帶動(dòng)七種新興技術(shù)的運(yùn)用
案例:人類文明的過去、現(xiàn)在與將來視頻解讀
第五章德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025戰(zhàn)略
1.為何德國(guó)把第四次工業(yè)革命上升為國(guó)家戰(zhàn)略
2.中國(guó)2025與德國(guó)工業(yè)4.0的有何區(qū)別
3.中國(guó)和德國(guó)工業(yè)的戰(zhàn)略布局
1)德國(guó)工業(yè)4.0戰(zhàn)略
2)中國(guó)制造2025戰(zhàn)略
4.工業(yè)4.0將正視和解決世界難題
案例:
1)德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025的區(qū)別視頻解讀
2)聯(lián)想4.0系統(tǒng)應(yīng)用的配合管理視頻解讀
第六章民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展與工業(yè)4.0
1.國(guó)家給與民營(yíng)企業(yè)的發(fā)展政策
2.民營(yíng)企業(yè)把握現(xiàn)狀,規(guī)劃未來戰(zhàn)略市場(chǎng)
3.把做多模式變?yōu)樽鰧>鰪?qiáng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力技術(shù)
4.持續(xù)創(chuàng)新觀念跟上國(guó)際發(fā)展的步伐
5.加快學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)運(yùn)用的步伐
6.把握現(xiàn)狀,務(wù)實(shí)大膽革新
案例
1)東莞塑膠五金廠的敏捷制造(德中4.0合作典范)
2)海爾新能源互聯(lián)工廠
3)馬云在2014年德國(guó)漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上的發(fā)展新思路演講
王老師
北京大學(xué)EMBA工商管理
維多利亞大學(xué)MBA高級(jí)工商管理碩士生
國(guó)家注冊(cè)安全主任
王老師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理有著極其豐富的理論和實(shí)踐相結(jié)合的管理經(jīng)驗(yàn),特別是中日文化相結(jié)合的管理理念。在此期間經(jīng)營(yíng)過多次的新工廠建設(shè),工廠布局規(guī)劃,產(chǎn)前評(píng)估,試產(chǎn),量產(chǎn),產(chǎn)品淘汰轉(zhuǎn)型,工廠資源整合合并等工作。也多次去過日本、韓國(guó)參加過世界級(jí)的管理學(xué)術(shù)、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會(huì),并多次獲得個(gè)人和團(tuán)體一等獎(jiǎng)和特等獎(jiǎng)榮譽(yù)。