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課程背景

作為質量的“守門神”，當前我國眾多的質量工作者存在著諸多不足，主要表現(xiàn)為：目前企業(yè)在崗的質量管理人員都是由其它專業(yè)轉行而來，質量工作人員的職稱評定也是按工程系列及經(jīng)濟系列來評定，缺乏一批高素質的質量專業(yè)技術人才；在崗的質量專業(yè)人員素質參差不齊；一些企業(yè)的經(jīng)營管理者和技術人員缺乏基本的質量管理知識；質量專業(yè)人員缺乏系統(tǒng)的質量專業(yè)知識和技能培訓。這些問題的存在，是導致我國產(chǎn)品質量總體水平偏低的重要因素。因此，對“質量守門神”進行系統(tǒng)培訓與鍛造已經(jīng)迫在眉睫。質量關系到企業(yè)的生存與發(fā)展，關系到每個社會成員的切身利益。按照要求，每個企業(yè)都必須有質量工程師，涉及質量的產(chǎn)品出廠，必須要有質量工程師的認可、簽字，但目前的現(xiàn)狀卻是許多企業(yè)并沒有質量工程師。質量的世紀，需要一大批質量專業(yè)人員為之工作和奮斗。質量是企業(yè)的生命，質量工程師將越來越受到企業(yè)的重視。

課程收獲

1. 系統(tǒng)掌握品質管理的基本理論、方法和過程；

2. 通過案例與練習掌握品質管理的管理方法和技術；

3. 提高品管工程師綜合管理技能、

4. 掌握品質管理中常用工具的綜合運用；

5. 學會制定各種檢驗規(guī)范、檢驗標準和程序文件；

6. 解決在 IQC/IPQC/OQC 過程中常見的疑難問題；

7. 增強發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。

課程對象

1. 品管、制造、研究開發(fā)、技術部門主管、工程師及幕僚人員；

課程大綱

一、品管主管基本管理能力

1、管理的基本概念

1）管理者必備的三種技能 理想管理者的特點

2）管理者的人性特質主管的類型

3）現(xiàn)場測試:主管類型自檢

2、主管的基本要求

1）管理的角色與功能，主管的管理技巧和能力

2）主管的涵養(yǎng)，現(xiàn)場測試:主管的涵養(yǎng)自檢

3、目標設定的能力

1）目標管理的作用，設定個人目標的理由

2）組織推行目標管理的理由

3）目標管理的基本原則，目標管理的應用

4）現(xiàn)場操作:設定年度目標

4、問題分析與改善的能力

1）問題的處理方法，問題的分析方法

2）生產(chǎn)作業(yè)中的作業(yè)，改善現(xiàn)場操作:5w2h 分析法

5、組織與授權的能力

1）組織的能力，授權的能力

2）情景領導模式，現(xiàn)場操作:授權計劃

6、傳達與溝通的能力

1）傳達的能力，溝通的能力

2）沖突管理，現(xiàn)場測試:溝通能力自檢

7、如何激勵和培育部屬的行動能力

1）激勵因素，激勵的方法

2）激發(fā)部屬的積極性，指責部屬的正確方法

3）處置表現(xiàn)不良的部屬

二、完善的質量保證體系

1. 質量管理的戰(zhàn)略高度

2. 質量方針與目標

3. 質量管理組織策劃

4. 質量管理體系策劃

5. 質量成本機制

6. 產(chǎn)品質量與標準

7. 統(tǒng)計品管

8. 儀器校驗與管理

9. 供應商管理體系

10. 顧客反饋管理機制

11. 內(nèi)部審核機制

12. 糾正預防與改進

三、統(tǒng)計推論

1. 單一母體之參數(shù)估計

2. 單一母體之參數(shù)檢定

3. 兩母體參數(shù)之比較

四、品管七大手法

1. 品管七大手法

2. 品管新七大工具

五、管制圖

1. 管制圖的意義

2. 變異原理

3. 計量值管制 圖種類與方法

4. 計數(shù)量管制圖種類與方法

5. 規(guī)格界限與管制界限

6. 管制圖判讀與應用

7. 制程管制工作內(nèi)容與方法

8. 制程能力分析方法

9. 制程能力與規(guī)格界限之關系

10.掌握制程能力之主要因素

11.6σ之品質管制

12.SHORTRUN 管制圖

六、抽樣檢驗

1. 全數(shù)檢驗、抽數(shù)檢驗

2. 隨機抽樣方式

3. OC 曲線原理與應用

4. 抽樣技術

5. 計數(shù)值抽樣計劃

6. 計量值抽樣計劃

七、相關與回歸分析

1. 相關分析

2. 簡單回歸分析

3. 回歸假設之檢定

4. 多元回歸

八、實驗計劃

1. 一因子設計

2. 二因子設計

3. 2K 因子設計

4. 部分因子設計

5. 直交排列法

6. 分割法

7. 反應曲面設計（RSM）

九、田口式品質工程概念

1. 品質工程原理

2. 田口損失函數(shù)和信號雜音比

3. 直交表

4. 參數(shù)設計

5. 望大、望小和望目品質特性分析

6. 動態(tài)特性之應用

7. 允差設計

十、可靠度與維護度

1. 可靠度管理

2. 可靠度數(shù)據(jù)分析

3. 可靠度設計

4. 可靠試驗

5. 維護度計劃與管理

十一、品質管理概念

1. 進料管制

①進料管理制之標準化與制度化

②協(xié)力廣之調(diào)查、評價與選擇

③進料驗收方法與實施

④不符合料件之處理

⑤抽樣檢驗方式之決定

⑥物料之倉儲管理

2. 品質小組活動

①品管小組活動之重要性

②品管小組活動之引進方法

③品管小組活動持續(xù)發(fā)展方法

④品管小組的人群關系

⑤品管小組會議之運用

⑥品管小組之改進活動與方法

3. 提案改善

①提案改善制度之目的與功能

②提案改善推行組織與其任務

③提案改善實施要領

④有效激發(fā)員工參與之方法

⑤培養(yǎng)工作人員之創(chuàng)造力

十二、品質經(jīng)營概念

1. 品質成本

①品質成本管理原理

②品質成本制度之建立

③失敗成本之抑減

④預防成本之投入

⑤監(jiān)定成本之降低

2. 品質稽核

①品質稽核

②內(nèi)部稽核方案與規(guī)劃

③稽核報告

④矯正措失與跟催

⑤稽核系統(tǒng)的建立

⑥品質稽核與品管制度的運作

⑦稽核系統(tǒng)的維持與改進

十三、量測系統(tǒng)（GR＆R）

1. 量測系統(tǒng)的概述（在現(xiàn)性、再生性、現(xiàn)性、

偏性、穩(wěn)定性）

2. 量測産變異分析、計算及評估

3. GR＆R 計算與評估

4. 偏性與回歸分析

5. GO/NO GO 量測分析

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