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全員設備管理--TPM

【課程編號】:NX08807

【課程名稱】:

全員設備管理--TPM

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:設備管理培訓

【培訓課時】:2天,6小時/天

【課程關鍵字】:TPM培訓,設備管理培訓

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課程背景:

隨著工業(yè)化進程的不斷進步,機器代替人工的時代已經(jīng)來臨,國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭,設備管理一直是不被運營管理重視的話題,它的有效運轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤,我國大部分企業(yè)的設備OEE水平達不到35%,我們認為具有很大的挖掘潛力,全面競爭的年代已經(jīng)來臨,假如你還認為設備管理是維修工的事情,你真的錯了,你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機器是否面臨以下問題:

1.制造部門和設備部門職責不清,設備管理執(zhí)行力很差;

2.現(xiàn)場設備臟、亂、差隨處可見,布局不合理;

3.員工對設備維護和保養(yǎng)漠不關心;

4.設備效率很低,設備空轉(zhuǎn)很多,故障很多,設備管理只有維護技術人員才關心;

5.設備效率、設備完好率不知道怎么計算;

6.勞動效率很低,經(jīng)常發(fā)現(xiàn)因為前面的很忙,后面的人沒事干,中間的庫存很多;

7.設備管理、維修人員平時沒有事干,生產(chǎn)忙時設備老出故障,維修班就是搶險隊;

8.設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理,互相抱怨;

9.名為維修實為換件,經(jīng)常買零配件,庫存一大堆…….

那么您可以選擇學習:卓越現(xiàn)場管理系列課程之—全員生產(chǎn)保全/全員設備管理培訓。

課程收益:

1.學員在學習后對設備的保全有更為系統(tǒng)的理解和認識。熟練掌握如何實施TPM,將設備故障消滅于萌芽之中。

2.讓學員了解如何改善OEE,如何提高設備的運轉(zhuǎn)率和使用率,從而提高生產(chǎn)效率。

3.讓學員掌握如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前設備水平。

4.讓學員掌握如何減少因設備故障及維修問題所造成的成本浪費。

5.使制造部門和設備部門職責更清晰,更明確。

6.讓學員知道在推行TPM項目的注意事項及常見問題。

7.讓企業(yè)知道配件管理如何制定標準庫存。

課程特色:

通俗易懂;案例、圖片、視頻并用;三分之一理論講解,三分之一案例分析,三分之一互動,將復雜枯燥的設備維護的理論可操作化,系統(tǒng)掌握TPM原理和推行方法。

授課對象:

生產(chǎn)制造型企業(yè)生產(chǎn)管理人員及維修人員

課程大綱

一、TPM概論

1.什么是TPM活動

2.TPM的含義及其演進過程

3.TPM活動與設備維修的關聯(lián)

4.設備綜合效率OEE計算與分析—企業(yè)效率損失知多少

5.透過OEE看企業(yè)“無形的浪費”與改善空間小組分析與討論

6.設備管理KPI考核基準

二、TPM自主保全活動實務展開

1.6S活動—TPM活動成功之基石

2.為什么要推行TPM自主保全

3.企業(yè)實踐自主保全活動7步驟

Step1:初期清掃

Step2:污染源及困難點對策

Step3:制定自主保養(yǎng)臨時基準書

Step4:總點檢

Step5:自主點檢

Step6:工程品質(zhì)標準化

Step7:徹底的自主管理

4.在實務中如何展開以上7步驟

5.成功推行自主保全的要點

6.TPM活動企業(yè)成功案例分享

7.設備管理與安全管理

8.設備安全管理風險識別與預防

演練:TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論

三、TPM計劃保全活動實務展開

1.計劃保全的基本觀念體系

2.制造部門與維修部門三級保養(yǎng)責任分工

3.如何正確處理計劃保全與自主保全的關聯(lián)

4.建立設備計劃保全運作體系

5.設備生命周期內(nèi)的各個時期的管理重點及策略

6.設備備件庫存管理ABC

7.備件采購策略

8.設備日常維修履歷管理

9.實踐設備零故障的7個步驟

Step1:使用條件差異分析

Step2:問題點對策

Step3:制定計劃保養(yǎng)臨時基準書

Step4:自然劣化對策

Step5:點檢效率化

Step6:M-Q關聯(lián)分析

Step7:點檢預知化

10.設備保養(yǎng)信息e化

11.支援自主保全方法—OPL(OnePointLesson)訓練

12.成功推行計劃保全的要點

13.TPM活動企業(yè)成功案例分享

演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論

四、設備管理之人才育成

1.現(xiàn)場目視化管理的制作技巧

2.利用平民智慧——頭腦風暴法

互動

3.一次性做對操作手法——過程作業(yè)模式的靈活運用

互動

1)制作設備維護保養(yǎng)標準的技巧

2)作業(yè)過程模式分解技巧

4.一線員工設備操作、設備維護保養(yǎng)的的教育

5.運用TWI教導技術對維修標準復制教育、傳播

互動

1)教導準備階段

2)工作教導階段

3)嘗試練習階段

4)追蹤輔導階段

五、工業(yè)4.0與設備的維護

1.工業(yè)4.0的進化歷程

2.智能工廠的建設

3.設備的更新?lián)Q代

視頻案例:德國屠宰流水線

視頻案例:海爾如何解讀工業(yè)4.0

李老師

清華大學工商管理碩士

日本豐田集團 “最佳社員”

山東省安監(jiān)局特聘安全專家

清華大學制造業(yè)總裁班EMBA

海洋大學青島工學院 管理學院客座教授

曾任:豐田集團山本電裝公司 常務副總經(jīng)理

曾任:寶源鋁品公司 常務副總經(jīng)理

曾任:北方奔馳集團 生產(chǎn)廠長

曾任:瑞源集團 總經(jīng)理

李豐杰老師17年大型制造業(yè)集團生產(chǎn)管理經(jīng)驗,其中外資企業(yè)生產(chǎn)管理實務10多年,曾三年深入世界著名的豐田集團總部學習豐田的精益生產(chǎn)管理思想,后加入到寶源鋁品公司(韓企)從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場實務管理,主抓公司推行“三無運動”和“5S活動”,通過“三無(無缺的、無災害、無不良)”運動的推廣,企業(yè)安全事故率幾乎為“零”, 產(chǎn)品質(zhì)量由95%提升到99.8%,當年直接效益提升600萬。通過“5s”活動的開展,庫存數(shù)量降低25%,生產(chǎn)效率提升20%,成本控制25%,給企業(yè)員工養(yǎng)成了按標準做事的好習慣,為管理水平的提升奠定了基礎,多次被韓國本社嘉獎,被評為“最有價值的員工”。

后加入國有企業(yè)北方奔馳集團擔任生產(chǎn)廠長,推行精益生產(chǎn)三年,完成了卡車流水線的改造,在生產(chǎn)現(xiàn)場分別推行JIT管理系統(tǒng),TPM管理系統(tǒng)和快速換模系統(tǒng),將ERP系統(tǒng)導入管理運營,使流水作業(yè)速度提升35%,零件在庫減少20%,基本上流水線達到國際先進水平。

李老師先后為日企、韓企、國企及民營企業(yè)工作服務,引用世界一流先進的精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗結核國企和民企的本土化改進,讓李老師在管理實務上游刃有余。

李老師擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系與安全管理;專業(yè)研究和推廣全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。

李老師2008年步入咨詢培訓界至今,主持輔導企業(yè)咨詢項目100多個;主講各類公開課及企業(yè)內(nèi)訓超過900余場,企業(yè)受訓學員超過60000人次。為近百家企業(yè)提供咨詢服務,囊括:電力、機械、化工、紡織、服裝鞋帽、食品、汽車零部件、煙花爆竹(高危行業(yè))等各行各業(yè),所有企業(yè)經(jīng)指導后均獲得喜人成績。

著作:《精益思想與企業(yè)低成本運營實戰(zhàn)》

主講課程:

01-《精益生產(chǎn)管理》

02-《金牌班組長管理技能提升》

03-《全員設備保全管理——TPM》

04-《智造百年企業(yè)——贏在質(zhì)量管理》

05-《現(xiàn)場5s管理

06-《生產(chǎn)現(xiàn)場一線主管管理技能提升——TWI培訓》

07-《金牌班組體系建設》

08-《重視安全管理——呵護生命》

09-《現(xiàn)場六大問題分析與對策》

授課風格:

理論聯(lián)系實際,內(nèi)容來自于生產(chǎn)一線,可操作性很強;不講大理論,講課內(nèi)容通俗易懂,學會就用,實戰(zhàn)性很強。講座使用大量的現(xiàn)場圖片和視頻供學員分析和揣摩;可現(xiàn)場診斷,幫助企業(yè)迅速找出問題點,并給予徹底解決問題的辦法,管理技術全面,專業(yè)性強。善于調(diào)動現(xiàn)場氣氛,案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學。

部分咨詢項目:

山東信偉糧油有限公司6S管理項目

萊州金橋?qū)崢I(yè)總公司企業(yè)轉(zhuǎn)型期的規(guī)范花管理

日照和泰包裝廠規(guī)范化管理項目

夏津縣魯陽花炮廠安全生產(chǎn)管理項目

夏津縣魯陽花炮廠績效管理項目

夏津縣魯陽花炮廠常年咨詢顧問

青島前豐國際帽藝有限公司績效考核全年項目顧問

青島中興達橡塑有限公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

青島中興達橡塑3G集團 績效全年項目顧問

青島犀利研磨有限公司規(guī)范化管理項目

夏津縣潤通紡織有限公司生產(chǎn)規(guī)范化管理項目

夏津縣瑞鑫紡織有限公司管理規(guī)范化管理項目

高密市真又美制衣有限公司全年管理顧問

青島青橡橡膠有限公司全年績效考核顧問

青島威西諾散熱器公司精益生產(chǎn)全年項目顧問

長青建材(蓬萊)公司精益生產(chǎn)項目

阜新煤矸石發(fā)電廠 7S項目

富拉爾基電廠 7S項目

長沙岱勒新材料公司 班組管理“黃埔一期“總教練

濟南臺有玻璃制品公司 卓越質(zhì)量體系項目

………

部分服務客戶:

電力行業(yè):廣西電力線路器材廠、德州供電公司、淮安電業(yè)局、鄂爾多斯電業(yè)局、日照電業(yè)局、協(xié)鑫光伏集團、深圳寶興電纜公司、光電科技、石家莊供電局…

內(nèi)蒙中電投集團、錫林浩特電業(yè)局、青州電廠、膠州電廠等

煙草行業(yè):云南紅河集團、云南紅塔集團、高原煙海、鄭州煙草局、南寧煙草、河北(中煙)集團、江西(中煙)集團、習水煙草專賣局、鄭州煙草畢、節(jié)卷煙廠

山東(將軍)集團、青島(頤中)煙草等

橡膠行業(yè):青島橡六集團、黃海輪胎公司、米其林輪胎集團、3G集團、京博橡膠公司等

化工行業(yè):中國萬達集團、山東瑞星化工集團、河北龍興化工集團、湖北祥云化工集團、德固薩集團,青島同盛祥、

食品行業(yè):伊利集團、蒙牛集團、信得科技集團、天津春發(fā)集團、山東信偉集團、西王集團、沈陽耘墾集團等

機械行業(yè):新大成機械公司、東方鐵塔集團、達因重工公司、凱瑞特精密機械、北京機械工業(yè)集團、合肥凌達壓縮機、沈陽一機集團嗎、駱駝集團、中國機械工業(yè)集團、黃河鑫業(yè)有限公司、日立電梯…

礦業(yè):招金集團、神東煤礦、微山湖稀土礦業(yè)、勝利油田等

汽車零部件業(yè):三一重工集團、江淮集團、山推集團、海匯集團、青島汽車散熱器公司、

山東第一汽車改裝廠、上海五菱汽車、河北視窗玻璃有限公司、精鍛齒輪集團等

煙花鞭炮業(yè):山東魯陽花炮廠、滕州雙龍煙花 廠、花王出口煙花廠等

材料公司:博翰高新材料股份有限公司、長沙岱樂新材料有限公司

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