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培訓(xùn)目標(biāo)

• 轉(zhuǎn)變思想意識，學(xué)會如何消除浪費(fèi)，降低成本
• 了解現(xiàn)場改善的方法，熟悉現(xiàn)場改善的基本思路，提升改善意識和改善能力
• 學(xué)會識別、分析、解決問題的能力
• 明確企業(yè)現(xiàn)場中的常見的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場改善的實施技法與推行方法
• 掌握目視管理和5S實務(wù)的操作技巧
• 將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升
• 熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)
• 掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
• 有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量；

課程大綱

第一章、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵、功能與作用

1、現(xiàn)場的定義

2、現(xiàn)場管理的定義、內(nèi)涵

3、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場管理的功能與作用

4、問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

5、三現(xiàn)主義與三不主義

第二章、現(xiàn)場5S推進(jìn)技術(shù)

1. 整理的推進(jìn)技術(shù)——定義、目的、工作要領(lǐng)、效果、要訣與實施方法

2. 整頓的推進(jìn)技術(shù)——定義、目的、工作要領(lǐng)、效果、要訣與實施方法

3. 清掃的推進(jìn)技術(shù)——定義、目的、工作要領(lǐng)、效果、要訣與實施方法

4. 清潔的推進(jìn)技術(shù)——定義、目的、工作要領(lǐng)、效果、要訣與實施方法

5. 素養(yǎng)的推進(jìn)技術(shù)——定義、目的、工作要領(lǐng)、效果、要訣與實施方法

6. 紅牌作戰(zhàn)實戰(zhàn)

7. 定點攝影實戰(zhàn)

8 目視管理實戰(zhàn)

9 定置管理實戰(zhàn)

10. 看板管理實戰(zhàn)

第三章、5S管理系統(tǒng)

1. “5S”推進(jìn)與組織形式

2. “5S”與各管理系統(tǒng)的關(guān)系

3. 日常“5S”制度化實施

4. 動態(tài)推進(jìn)“5S”管理

5. “5S”推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧

6. “5S”成果持續(xù)維持的方法

第四章、現(xiàn)場質(zhì)量管理

一、品質(zhì)管理的價值理念

二、常用品質(zhì)管理手法

三、制程品質(zhì)不良的原因分析與對策

四、強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì)

1、人員品質(zhì)觀念的強(qiáng)化

2、員工技能培訓(xùn)

3、操作者自主管理

4、人為操作不良常用對策

五、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化

第五章、現(xiàn)場成本管理

一、制造成本的組成

1、材料成本控制

2、人工成本控制

3、制造成本控制

4、不良成本控制

二、制造成本的控制要點

1、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗；

2、降低不良率包括報廢、返工率；

3、精簡管理、事務(wù)性計時人員；

4、提高生產(chǎn)效率；

5、嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)

6、控制好現(xiàn)場的七大浪費(fèi)

第六章、現(xiàn)場交期管理

一、確保交期的工作流程

1、計劃

2、組織

3、協(xié)調(diào)

4、控制

二、減少交期延誤的對策

三、常用的減少交期延誤的手法

• 加強(qiáng)產(chǎn)銷配合
• 制定產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度表，確實掌握產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計與變更狀況。
• 對制程予以妥善安排
• 做好用料管理
• 建立品管制度

四、制程管理不善原因與解決對策

洪老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)師

工商管理博士、高級培訓(xùn)師

企業(yè)管理咨詢師

中國職業(yè)經(jīng)理人資格認(rèn)證上海管理中心特聘講師

營銷師培訓(xùn)專職講師

實戰(zhàn)型培訓(xùn)師，有豐富的理論知識和實際工作經(jīng)驗。多年企業(yè)高管工作經(jīng)歷。曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總，生產(chǎn)中心培訓(xùn)師，總經(jīng)理助理等高級職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗，注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。1500多場次的企業(yè)培訓(xùn)和公開演講，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽(yù)。

主要研究方向：

企業(yè)管理、

中高層管理、

生產(chǎn)管理

三星集團(tuán)、江南造船廠、長虹集團(tuán)、海天集團(tuán)、奇美電子、安徽長江精工、萬信達(dá)集團(tuán)、易達(dá)集團(tuán)、多麗斯集團(tuán)、富邦集團(tuán)，越宮鋼結(jié)構(gòu)、浙江天圣控股集團(tuán)、華強(qiáng)三洋、勝美達(dá)電子、浙江三禾電子、菱茂光電、亞朔科技、寧波托普機(jī)械、浙東針織、寧波維科集團(tuán)．嘉隆工業(yè)，圣彼電器，寧波振興鎖業(yè)，寧波美樂雅工藝品，華納圣龍(寧波)有限公司,寧波雪龍集團(tuán)，賽耐比電子，寧波通源電器，寧波一機(jī)閥門制造有限公司，寧波埃美柯銅閥門有限公司，寧波愛普實業(yè)公司，易勢國際貿(mào)易公司等500多家

《贏在中層系列——管理精英特訓(xùn)營》

《管理者的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)創(chuàng)新》

《變革管理與創(chuàng)新 》

《有效溝通與激勵藝術(shù)》

《團(tuán)隊執(zhí)行力》

《打造五“心”級員工訓(xùn)練》

《企業(yè)規(guī)范化管理》

《全面質(zhì)量意識管理》

《企業(yè)精細(xì)化管理》

《生產(chǎn)計劃與物料控制》

《精益生產(chǎn)》

《杰出班組長技能提升》

《現(xiàn)場6S管理》········

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