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課程背景

在絕大多數工廠里看到的實際問題，要么是制度流程不完善，要么是僵化沒有持續進行優化，要么就是相關管理者的能力不令人滿意。內部運營系統支持不了企業的快速發展及市場競爭的需要，所以中國工廠的運營管理的重點，僅僅維持現狀是遠遠不夠了，還要進行改善，要把整體的管理系統不斷地進行優化，無論是硬性的還是軟性的，都要提升。這對企業管理者來說，確實是非常有難度與挑戰的

運營管理的最終目的是讓企業能贏利，并且能持續贏利。為此運營管理最核心的任務，就是要實現交付、質量和成本的有機結合。為了其中一項數據好看，而不顧另外兩項，收益只會是暫時的而不會基業長青。

工廠內部的運營管理，雖然很重要，但我們絕大多數工廠的管理者，其實都覺得管起來困難。很多高層管理者以往的工作經歷，很多都是只擅長一部分，對于整體的運營管理應該如何去做，實際上并不完全清晰。

本課程為了提升公司生產運營管理，結合公司具體實際情況，對公司的公司的生產日常管理工作進行必要的梳理和有針對性的培訓，強化生產運營管理者的綜合業務能力和管理技能。

課程收益

1．統一思想，理念上接受精益生產管理理念；

2．系統了解精益生產運營的原理；

3．準確把握工作中的問題點；

4．學會用系統的方法解決生產管理問題；

5．在企業實施精益管理，在成本控制和效做出較大的提升和改善。

課程對象

生產副總、工廠廠長、生產總監、運營經理、生產經理、生產主管、生產營運各級管理人員等。

課程大綱

一、現代化生產管理模式

1、現代化生產運營的整體概述

2、生產營運的目標

3、增加利潤的主要途徑

4、正確解讀損益表、資產負債表、現金流量表

5、正確解讀利潤表

6、成本與利潤的關系

7、正確解讀工廠負責人的各項績效指標

案例：某大型企業公司負責人績效考核指標

二、工廠負責人的角色認知與職責

1、新時期下工廠負責人面臨的挑戰和機遇

2、工廠負責人在企業中的地位

3、工廠負責人的工作內容與工作職責

4、工廠負責人工作的四項基本原則

三、生產管理的關鍵因素

1、生產過程和生產類型分析

2、影響生產目標達成的關鍵要素

1）產品特點

2）生產規模

3）專業性和協作水平

4）生產管理技術和制程能力

3、生產組織類型

1）產品生命周期和生產類型、組織形式的關系

2）改變企業生產類型的途徑

4、組織生產過程的基本要求

1）生產布局對生產效益的影響

2）廠內布局

3）物流方式

4）車間布局

5）線邊物料設計

6）單元布局和精益物流方式相結合

5、生產流程的組織方式

1）流程分析圖解表應用

2）七何看問題

3）四巧解問題

6、流水線生產和成組技術

1）模塊化、系列化設計和生產組織

2）單元生產流程設計

四、生產計劃管理和進程控制

1、生產計劃形成的策略、流程、做法

2、生產計劃擬定應考慮的關鍵點

3、ERP計劃流程的核心控制節點

1）產銷計劃與管理

A）如何擬訂有效的產銷計劃

2）訂單需求管理與預測

A）訂單與需求管理

B）銷售計劃的擬定

C）有效、實用的預測方法

D）訂單管理流程和策略

3）訂單處理流程

A）訂單優先級管理

4）生產管制點的設置原則

5）如何處理生產中瓶頸工程

4、生產現場管理和組織

1）重要的生產進度控制與跟催技巧

2）確定訂單優先級的方法有哪些？

3）如何應對插單和緊急訂單

4）如何科學計算和評價產能

5）管理和提升OEE

五、庫存管理，提升庫存周轉率

1、企業常見的物料管理問題

2、物料管理方法的運用：倉儲管理/采購管理/物料管理

3、需求變化的原因分析

4、凈需求、訂貨提前期和訂貨量的優化

5、庫存積壓或缺貨原因分析

1）庫存控制的方法

A）ABC控制方法

B）定量控制方法

C）定期控制方法

6、降低庫存的有效途徑

1）有效的供應商管理體系

2）精準的物料計劃

3）合理設置再訂貨點、采購批量、安全課程、訂貨頻率等

4）采購周期的改善

5）滾動、平行作業法的推行

六、開源節流，有效的控制生產成本

1、工廠生產運作與財務績效

2、從財務的角度進行分析與控制

3、全面成本管理思想（TCM）

4、進行標準成本和成本分析， 找出成本差異的本質

5、工廠成本控制和價值管理的指導思想

1）推行精益生產體系

2）實施IE手段，提升生產營運效率

3）實施6 Sigma質量管理，提升客戶滿意度

4）價值流分析VA/VE

5）系統分析問題、解決問題

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