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生產計劃與物料控制提升訓練營(PMC)

【課程編號】:MKT046820

【課程名稱】:

生產計劃與物料控制提升訓練營(PMC)

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2025年07月31日 到 2025年08月01日4580元/人

2024年08月15日 到 2024年08月16日4580元/人

2023年08月31日 到 2023年09月01日4580元/人

【授課城市】:北京

【課程說明】:如有需求,我們可以提供生產計劃與物料控制提升訓練營(PMC)相關內訓

【其它城市安排】:上海 深圳 廣州

【課程關鍵字】:北京生產計劃培訓,北京物料控制培訓,北京PMC培訓

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課程背景

計劃不對、努力白費!生產計劃控制是制造業(yè)企業(yè)的“心臟”,掌控營運、資金、物流、信息等動脈,其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產,特別是在當前市場需求個性化越來越多的時代,對生產計劃的制訂提出了更高的要求。本課程以在短時間內幫助企業(yè)解決生產計劃方面的難題!

生產計劃企業(yè)也許天天在制定,實施過程卻事與愿違;插單、改單、緊急生產任務繁多;銷售預測總是有誤差,生產計劃調度人員素質急待提高,庫存問題越來越嚴重,現(xiàn)場一片繁忙而產出不高;緊急訂單無法兌現(xiàn), 想構建完善的物料控制體系,卻抓不住要領。

學好本課程內容,導入計劃與物流控制技術,將徹底改變生產管理的亂相,使“資源不變、產出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實現(xiàn)!

課程對象

公司領導、計劃及物控、生產經理、采購團隊、車間主任等管理人員

課程大綱

課前分享與互動

?企業(yè)的運作模型分享

?現(xiàn)場學員分享及交流

?企業(yè)利潤的三大來源

?企業(yè)管理的六大問題

第一講 現(xiàn)代制造型企業(yè)管理問題分析與生產模式

1. 互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題

2. 互動:現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內部結構圖

3. 現(xiàn)代制造型企業(yè)生產模式

A.計劃性生產特點

B.訂單性生產特點

C.混合性生產特點

D.計劃管理的核心作用

第二講 PMC生管的工作職責與價值定位

1. 生管的工作定位、工作目標

2. 生管的能力與要求、工作職責

3. 生管對生產的五重管理

4. PMC——PC

5. PMC——MC

第三講 生產計劃管理

1. 互動:計劃管理問題點

A.常見生產型企業(yè)有多少種計劃?

B.怎么做計劃?如何保證計劃?

C.計劃如何執(zhí)行?插單、改單如何處理?

D.現(xiàn)場如何落實計劃?

2. 保證計劃的核心——MPS

A.什么是MPS和為什么需要MPS

B.MPS常態(tài)機制1——年度產品規(guī)劃

C.MPS常態(tài)機制2——季度、月度主生產計劃

D.MPS常態(tài)機制3——日程生產計劃

保證計劃的核心——唯一保證計劃的方法是由“粗”“細”

3. 生產排程

A.排單的原則

B.排程的要點

C.標準產能計算(標準工時UPH)

D.【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】

E.計劃優(yōu)先規(guī)則制定

F.案例分享

G.生產排程影響因素

生產排程十大常見問題

產銷失調的解決方案

欠料對計劃與交期的影響

生產進度落后及其解決對策

4. 滾動計劃與生產協(xié)調

A.為什么需要滾動?

B.插單、改單生產異動處理機制

C.【案例-某汽車鍛壓零件生產企業(yè)生產插單、改單改善方案】

5. 生產策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針

A.前推后拉

B.滾動排查

C.頻繁調整

D.快速反應

E.【案例-某生產企業(yè)“旬計劃、三日滾動、一日之內不調產”】

6. 現(xiàn)場生產指令的處理

A.下達——開班公示指令

B.跟蹤——班中跟蹤指令

C.異常——指令異常處理

D.分析——月度案例分析

E.【案例-某生產型企業(yè)“拉式看板、異常處理機制、案例分析機制”】

第四講 物料需求計劃管理技術物料交貨周期的劃定

1. 物料計劃基礎要素

A.產品BOM清單

B.【案例-某廠產品BOM清單】

C.MRP物料需求計劃

D.【案例-某汽車總成廠MRP運算機制】

E.物料計劃知識普及——毛需求

F.物料計劃知識普及——凈需求

G.物料管理知識普及——提前期

2. 物料交期管理與優(yōu)化

A.物料交貨周期數據收集與分析(供應商產線產能認證)

B.各類物料采購策略的制訂(委外加工,采購經濟批量核算、訂購點核算、自制策略庫存)

C.各類物料采購,外發(fā)加工周期的確認(單向跟催與雙向交流)

D.延誤交貨分析與交期改善——物料的延誤狀態(tài)分析

E.延誤交貨分析與交期改善——供應商延誤狀態(tài)分析排行

F.延誤交貨分析與交期改善——延誤供應商產能與交貨能力再分析

G.延誤交貨分析與交期改善——供應商交貨能力輔導與選別

3. 物料存貨管理

A.倉儲管理要素——賬物卡相符率

B.策略庫存物料采購時機及庫存方式確認;

C.庫存控制與存量管制

D.ABC分類控制法

E.呆滯物料處理與分析

4. 如何建立物料控制的長效機制

A.定位(戰(zhàn)略)與理性(配稱)

B.精確的流程與細節(jié)的規(guī)范

C.健康的機制與良性的雙向互動

D.不斷的修正與升級

E.導入信息化系統(tǒng)——MRP\ERP

第五講 生產型企業(yè)業(yè)績達成方法——六日工作法應用

1. 計劃的內涵與生產指令的制定

A.管理的目標

B.海爾OEC釋義

C.PDCA & SDCA

D.大目標:年度生產計劃 月度生產計劃

E.小目標:周生產計劃

F.即時目標:日計劃 & 時段計劃分解

2. 生產指令達成方法——【六日工作法】

A.生產指令如何實現(xiàn)?

B.日計劃——每日工作任務分解

C.日備料——每日做好班前準備

D.日協(xié)調——每日信息快速傳播

E.日攻關——每日打通管理瓶頸

F.日稽核——每日稽查、查反復、反復查

G.日考核——每日成果兌現(xiàn)

H.【案例-某企業(yè)生產日協(xié)調流程】

I.【案例-某企業(yè)生產績效實現(xiàn)】

J.【案例-某企業(yè)生產日稽核流程】

第六講 課程總結

沈老師

?10年大型制造業(yè)管理經驗

?5年管理咨詢和培訓經驗

?教育部“卓越工程師培養(yǎng)計劃”項目組成員

?曾任:富士康科技集團 制造總部 生產經理

?曾任:香港賢景皮具 PMC部總監(jiān)

?曾任:廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮\信息總監(jiān)

在10余年的南方工作經驗中,沈老師從一線作業(yè)人員做起,歷任輔導員、儲備干部、班組長、QC品控員、IE工程師、生產主管、PMC計劃主管、供應鏈主管,至今6年以上培訓師、咨詢師從業(yè)經驗(含工作期間)。深入掌握日企、臺企管理思想,專注生產制造型企業(yè)管理優(yōu)化,精通“信息流、物資流、工藝流”,為累計超過400多家工廠提供調研診斷、現(xiàn)場咨詢、培訓等管理升級服務,結合中國企業(yè)實際情況,給出針對性解決方案,輕松實現(xiàn)高效管理。

授課風格:

科學性:從現(xiàn)場實際出發(fā),強調邏輯、知識的科學性、管理答案的精準性,禁止“大約、好像、似乎...”,絕不誤人子弟,使課程知識具備可追溯性;

案例性:引入現(xiàn)場大量親手操盤案例,經驗性的規(guī)避管理過程中的焦點、難點,禁止“立即、馬上、嚴格....”,絕不含含糊糊,使企業(yè)變革、業(yè)績提升少走彎路;

互動性:講授由淺入深、通俗易懂、互動性強,課件以“動畫+圖片+表格+視頻”,采用“問題剖析+現(xiàn)狀描述+案例分析+現(xiàn)場演練”全員互動,并提供總結點評;

技術性:注重“方法+工具+機制”的系統(tǒng)性應用,注重管理邏輯與閉環(huán)持續(xù),并提供“課前調研+課中溝通+現(xiàn)場輔導+課后跟蹤”;

實效性:不講大道理,只針對問題而上課。重視實際問題解決能力培養(yǎng),確保“信息獲取--知識總結--技能轉換--實際運用”等過程符合成人教育的成果吸收規(guī)律;

滿意度:目前培訓滿意度均在90%以上,被業(yè)界稱為“實戰(zhàn)型、技術型、務實型”講師;并為“成就中國每一家實體企業(yè)的精細化管理!”而精益求精?。?!

課程特色:

?培訓現(xiàn)場生動有趣:采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動計劃、情境模擬等多樣化的方式,引導學員思考和掌握實用管理智慧。

?培訓成果現(xiàn)場轉化:結合企業(yè)調研問題診斷,為需要加強企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實用解決措施,有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績效的快速實現(xiàn),并幫助企業(yè)及時轉化培訓效果。

?概念引進、強化意識:全面引進管理概念,強化管理意識和理念;

?案例分析、吸取經驗:結合經典管理案例,分析并討論,問答結合;

?結合實際、模擬練習:結合培訓前的訪談調研,現(xiàn)場討論分析,提出改進;

?游戲結合、生動深刻:模擬練習分析,游戲分析,獎賞結合,腦力激蕩。

主講課程:

企業(yè)精細化管理

《企業(yè)精細化管理系統(tǒng)》

《精細化管理-六大方法》《精細化管理-六大工具》《精細化管理-十大機制》

生產計劃與組織策略與供應鏈

《精細化生產管理導入實務》《PMC-生產計劃與物料控制》《生產組織管理策略與信息化》

《生產計劃與成本控制》《如何構建敏捷的供應鏈系統(tǒng)》《采購管理與供應鏈優(yōu)化》

《高效物流與倉儲管理》《現(xiàn)代采購技術與供應商管理》

信息化與工業(yè)4.0

《企業(yè)智能化工廠導入---向富士康學習工業(yè)4.0》

《智能化工廠的規(guī)劃設計---中國制造2025》

《MES制造執(zhí)行系統(tǒng)--搭建實務》

部分客戶:

深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團、新飛電器、科隆集團、北方儀表、香港中南印刷、維達紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機器、土禾通風設備、振源機械、豫通集團、廣東聯(lián)塑集團、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維(東莞)、廣東新能源、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團、湖南旺旺食品、河南大長遠集團、中航工業(yè)豫北轉向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南華斯豪智能科技、河南廣瑞汽車部件股份、長葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長葛遠東陶瓷、長葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、福建華宇集團……

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