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課程背景

當今的市場是一個多樣化與小批量并存，多品種與不均衡同在的市場。看似矛盾的背后，卻是市場不斷細分化、客戶需求不斷多樣化的必然結果，也是市場競爭越來越激烈的必然結果。如何讓自己的企業在這樣的市場中生存和發展，并以最低的成本生產出最好的產品，從而擁有超強的競爭能力?

學習和采用工業工程（Industrial Engineering）的理論和方法，綜合運用數學、物理學和社會科學方面的專門知識和技術，以及工程分析和設計的原理與方法，對人員、物料、設備、能源和信息所組成的集成系統進行設計、改善和設置，對系統所取得的成果進行確定、預測和評價，相信可以幫助企業擁有更強的市場競爭力。

課程目標

幫助企業學習和運用工業工程的基本思想理論、工具和方法，為綜合地提高生產率，降低生產成本，保證產品質量，使系統處于最佳運行狀態，從而獲得巨大整體效益。IE經過多年發展，已經形成一系列非常實用而規范的技術、方法和工程程序，是企業通向世界級制造系統，實現企業競爭的必由之路。

課程結合大量實戰圖片，通過學習使學員能夠把技術與管理有機結合，對企業進行工業簡化(Simplification)、專業化(Specialization)和標準化(Standardization)的IE管理，從制定做出標準，勞動定額工時，工藝流程到現場管理優化直至全公司生產管理系統優化、改善都能發揮IE技術管理的作用。

培訓受眾

工業工程師、生產經理、工廠經理、現場管理人員，以及對IE有興趣的人士

課程大綱

第一講 IE及其體系

1、IE產生的歷史背景及起源：

?古典管理理論階段、行為科學階段、管理叢林階段；

?泰勒、吉爾布雷斯、甘特、法約爾、休哈特

2、IE的定義及發展趨勢

?狹義IE與廣義IE

?IE的發展趨勢及其特點

?現代工業工程發展的特點

3、IE的應用、功能及知識體系

?IE的應用領域及效果

?IE的功能

?IE的內容體系

?現場IE的工作職責

第二講 IE工程分析

1、工業管理和工序改善

?工業工程的定義

?改善的固定方式

?現場是寶山

2、工序改善的步驟：

?問題的發生和發現

?現場分析及改善方案的制定

?現場分析及改改善方案的實施評價及跟蹤處理

3、工序分析法：

?工序分析定義、目標、種類及工序圖記號

?產品工序分析法

?作業人員工序分析法

?聯合工序分析法

?事務工序分析法

第三講 均衡生產

1、搬運和改善搬運

?搬運和文化、搬運的定義

?從人力搬運到機械搬運、搬運改善

?改進搬運方式的目的和步驟

2、工序分析和搬運：

?路徑分析、工序分析、活性分析

?搬運工序分析的步驟

3、布置：

?布置的定義和原則

?布置的基本形式

?改進布置的分析手法

?加工方案（工序）分析

?布置改善案例

第四講 時間分析

1、關于時間分析

?時間分析的效用、目的和用途

?在現場發揮時間分析的作用

?專業時間分析法

2、使用跑表法的時間分析：

?觀測工具的準備

?時間觀測的順序、各順序的具體方法

?反復作業和非反復作業的時間分析

3、設定標準時間：

?標準時間和設定順序

?生產線平衡分析（改善流程作業法）

?工作分解及應用

第五講 IE七大手法

1、動作改善法

?動作改善法的定義和目的

?動作因素經濟分析

?動作性質劃分

?動作經濟十項原則

2、防錯法

?防錯法的定義與表現

?防錯法的基本原則-----輕松原則、簡單原則、安全原則、自動化原則

?檢查防錯與防錯裝置

3、五五法

?五五法的定義

?目的及意義

?豐田五五法發問

4、雙手法

?雙手法的名稱、目的、意義及應用范圍

?雙手作業圖繪制

?雙手作業分析要點幾改進

5、人機法

?人機法的名稱、目的、意義及應用范圍

?人機作業圖繪制；人機作業分析要點改進

?聯合作業分析原則及改進

6、流程法

?流程法的名稱、目的、意義及應用范圍

?流程程式圖繪制

?流程程序圖案例

7、抽樣法

?抽樣法研究的目的和主要內容

?工作抽樣的特點和用途

?抽樣法應用技巧

張老師

畢業于國內知名大學，后赴德國留學，并進入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位，同時張先生是東華大學管理學碩士，其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作，歷任生產經理、物料部經理，廠長，公司總經理等重要職務。

作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協調生產部門、物料部門及質量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負責公司的每日生產運作，提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗，就質量控制和生產率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運用6Sigma的工具對流程進行改善；

作為德資企業的總經理，張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程， 對人力資源，供應商管理，產品開發和國產化，質量控制，問題的解決，生產流程的設計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗；

作為一名專業盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗，并運用現代培訓手段和互動式教學方式，將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達，培訓內容充實、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓，其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業，并受到公司的好評。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業工程》、《安全生產管理》、《精益生產管理》、《工廠車間管理》、《從技術走向管理》、《高效領導力和執行力》、《精益價值流分析與設計》、《團隊管理和現場培訓》、《生產成本控制與績效管理》、《新進經理的培訓課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現場領導技能的培訓（軟硬環境）》、《如何作好生產計劃與物料控制管理》、《生產流程的改善和生產效率的提高》、《多品種小批量的生產計劃與排程管理》、《提升生產經理的管理技能與技巧（高階管理）》

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