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設(shè)計思想：

如何滿足顧客的需求?如何確保產(chǎn)質(zhì)量量的穩(wěn)定？如何順利通過顧客對我們的產(chǎn)品認可？當今先進的質(zhì)量管理理念是以過程的方法、預防措施、持續(xù)改進為主題，寧愿事先花點時間和人力從產(chǎn)品設(shè)計上，過程工藝開發(fā)上保證產(chǎn)品先期質(zhì)量的策劃完善，確保后續(xù)生產(chǎn)減少變差和浪費。

培訓特色：

小組討論/發(fā)表、研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經(jīng)驗，要求學員課堂結(jié)合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例，而是讓學員體驗執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實事例。

參加對象：

體系工程師、GE、產(chǎn)品/工藝設(shè)計工程師、質(zhì)量管理主管和相關(guān)人員

課程內(nèi)容：

一、PPAP的過程要求

二、重要的生產(chǎn)過程

三、PPAP要求

☆ 設(shè)計記錄

☆ 工程更改文件

☆ 工程批準

☆ 設(shè)計失效模式及后果分析

☆ 過程流程圖

☆ 過程失效模式及后果分析

☆ 尺寸結(jié)果

☆ 材料/性能試驗結(jié)果記錄

☆ 初始過程研究（PPK）

☆ 測量系統(tǒng)分析研究（MSA）

☆ 具有資格的實驗室的文件要求

☆ 控制計劃（CP）

☆ 零件提交保證書（PSW）

☆ 外觀件批準報告

☆ 散裝材料要求檢查清單

☆ 生產(chǎn)件樣品

☆ 標準樣品

☆ 檢查輔具

☆ 顧客特殊要求

四、顧客的通知和提交要求

五、顧客提交等級

六、零件提交狀態(tài)

☆ 完全批準

☆ 臨時批準

☆ 拒收

七、記錄保存

八、特殊說明

九、戴姆勒克萊斯勒公司的特殊說明

十、福特公司的特殊說明

十一、通用汽車公司的特殊說明

李老師

首席培訓師、高級工程師、資深審核員/顧問師、現(xiàn)場管理專家。多年制造行業(yè)工程及管理背景,曾任某汽車系統(tǒng)公司質(zhì)量總監(jiān)，項目/生產(chǎn)總監(jiān)，常務(wù)副總等，具有多年企業(yè)顧問策劃、培訓診斷經(jīng)歷，服務(wù)過近500多家客戶（其中近200家日資企業(yè)），培訓課時超過7000小時，學員達6000多人，遍布全國各地，涉及各行各業(yè)和各類性質(zhì)的企業(yè)。對管理體系、現(xiàn)場管理、質(zhì)量控制和項目管理見地頗深，擅長6S&目視化管理、安全生產(chǎn)、TPM、TQM、精益生產(chǎn)及TS八大工具（APQP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、過程審核、產(chǎn)品審核、質(zhì)量成本控制）在各行業(yè)的應(yīng)用，諳熟ISO9001、 ISO/TS 16949、 ISO14001、ISO/IEC17025 、OHSAS18000、VDA6.1、6西格瑪、CCC等管理標準。熟知顧客特殊要求，如ANPQP、Formel-Q5、Q1、QSB、D零件審核、QPN、產(chǎn)品責任、分層審核、MMOG、TPS等。

李老師擅長采用互動交互式授課模式，學員全程參與課程的問題討論，討論過程中結(jié)合大量的企業(yè)實際案例分析及練習，使學員能夠加深對課程的理解，同時詮釋學員工作中的難點、疑點，從而讓學員能夠在工以作中學致用；通過采用啟發(fā)、引導、互動的教學方法，使培訓過程更加生動、活潑、充滿趣味性和知識性。 培訓滿意度達95%以上，并被部分學員和企業(yè)為指定培訓講師。

服務(wù)客戶有：中芯國際集成電路制造有限公司、寧波三鉆工業(yè)有限公司、歐科佳（上海）汽車電子設(shè)備有限公司、上海匯眾汽車制造有限公司、東風汽車有限公司商用車發(fā)動機廠、法雷奧汽車自動傳動系統(tǒng)（南京）有限公司、延鋒百利得（上海）汽車安全系統(tǒng)有限公司、德爾福中國科技研發(fā)中心有限公司、愛克斯精密鋼球（杭州）有限公司、凱模制冷配件（無錫）有限公司、江蘇斗源汽車空調(diào)有限公司、偉世通汽車飾件股份集團、 TK 汽車安全部件集團公司、華懋紡織集團公司、上海永裕塑膠有限公司、上海依科綠色工程有限公司、泰西塑料（上海）有限公司、寧國中鼎密封件有限公司、富士和機械工業(yè) ( 昆山 ) 有限公司、西安昆侖汽車電子有限公司等百余家大型企業(yè)。

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