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【課程背景】

企業(yè)的生產管理之痛：

執(zhí)行力差，公司戰(zhàn)略，規(guī)章制度流程等落不到地；

基層管理人員能力不足，執(zhí)行力差；

生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；

計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；

組織，速度和規(guī)模間的匹配力不足，企業(yè)難以做的更大，走的更遠。

背后的原因：

管理系統(tǒng)不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；

忙于趕路，沒有人抬頭望路的管理現(xiàn)狀，讓企業(yè)的問題反復發(fā)生得不到解決；

中基層管理能力不足，以被動的救火式管理為主，欠缺主動管理的行為和意識；

欠缺科學的先進的生產管理理念和管理工具的加持和武裝

本次課程，范老師將多年運營管理咨詢，幫助眾多客戶成功優(yōu)化和提升供應鏈和生產管理水平，實現(xiàn)利潤倍增的秘訣和工具，用深入淺出的方法，沉浸式的方式交給學員，使學員能夠學之能用，用之有效，助力企業(yè)突破發(fā)展的瓶頸，實現(xiàn)利潤倍增。

【課程收益】

對企業(yè)現(xiàn)有的生產管理體系進行全面的分析和診斷，明確改善和優(yōu)化的方向和路徑；

掌握提升中基層管理力和執(zhí)行力，推動主動管理行為和意識的一套機制；

掌握供應鏈管理科學的方法與應用；

掌握精益生產的思想和工具與實際應用；

課程現(xiàn)場制定行動改善計劃，課后跟蹤行動落實，追蹤學習成果；

課程兩大目標：幫企業(yè)賺錢（提升效率，降低庫存，減少生產成本）；更好的服務客戶（持續(xù)縮短交期，更高的產品品質）

【課程特色】

實戰(zhàn)落地，豐富的企業(yè)案例分享，理論結合實踐，工具性強，落地咨詢式培訓

【課程對象】

COO, 生產經理，PMC經理，采購與物流經理，質量經理，及以上級別企業(yè)高管，工業(yè)工程師等

【課程大綱】

一、工業(yè)發(fā)展簡介

二、傳統(tǒng)工業(yè)特點

三、精益生產體系

1、精益思想-識別浪費

1）、精益生產概述

2）、八大浪費的識別

3）、現(xiàn)場持續(xù)5S管理

2、精益工具-降低浪費的手段

1）、價值流圖（VSM）

價值流圖概述

價值流圖繪制方法

價值流圖繪制練習

3）、標準化作業(yè)

4）、防呆法

5）、單件流

批量Vs單件

模擬練習

6）、生產布局

7）、生產線平衡與生產節(jié)拍

8）、拉動與準時化生產（JIT）

9）、目視化管理與看板管理的應用

10）、平穩(wěn)化生產（改善交期）

生產計劃安排原則

物料/零配件供應管理

11）、Kaizen改善

3、精益思想在工作中的應用

四、精益供應鏈的基礎-流程管理系統(tǒng)(spc)？

1、流程管理系統(tǒng)

流程（WI）系統(tǒng)/沒有流程系統(tǒng)（練習）

流程管理系統(tǒng)概述

流程管理系統(tǒng)核心關鍵

2、流程管理系統(tǒng)評價（FMEA）

評價診斷管理控制系統(tǒng)的方法

流程管理系統(tǒng)現(xiàn)場繪制與評價（練習）

五、精益供應鏈的實施-如何推動建立流程管理系統(tǒng)？

1、以ISO9000為基礎，從新審核操作流程

是否所有操作都有唯一的確定流程

2、 確定操作流程后的流程改進

編纂的流程、工藝是否能現(xiàn)場完全執(zhí)行？

工藝流程的現(xiàn)場還禮管理。

六、推行精益供應鏈的動力-拉動式生產、銷售與運營計劃

1、拉動生產（TPS ）概念

2、供應鏈及拉動生產關系

產品審核流程（包含產品上下市流程與產品分析）

需求預測流程（銷售預測流程）

供應審核流程（安全庫存?zhèn)湄浽瓌t）

3、拉動生產和推動式生產

4. 開拓市場和產品開發(fā) DFX

5. 選擇原材料供應商和產品供應商

6. 建立LEAN的供應鏈

七、智能化的生產體系—工業(yè)4.0

1. 工業(yè)4.0的概述

2. 工業(yè)4.0的核心要素

3. 當下企業(yè)和工業(yè)4.0的差距

4. 如何逐步實現(xiàn)工業(yè)4.0

八、案例分享&現(xiàn)場輔導

范老師

范斌——企業(yè)精益管理資深實戰(zhàn)導師

世界500強企業(yè)高層管理者、精益管理專家

SONY六西格瑪黑帶，ERICSSON六西格瑪黑帶

曾任世界500強ERICSSON移動通信有限公司生產總監(jiān)

曾任世界500強SONY電子 移動亞太區(qū)運營總監(jiān)

曾任合資公司北京索愛普天移動通信有限公司高管決策層成員

為多家國內國企、民企公司提供管理咨詢服務

【個人簡介】

范斌老師擁有30年的企業(yè)運營管理實操經驗，擁有多年的企業(yè)運營管理咨詢經驗。帶領團隊實現(xiàn)企業(yè)運營目標；為多家不同類型國企和民企公司完成管理改善項目。

擔任索愛生產總監(jiān)期間，帶領生產團隊優(yōu)化產線，提高生產效率50%以上。

擔任索尼工業(yè)化部部長期間，創(chuàng)立標準時間概念，建立全面預算跟蹤基礎，使得公司實現(xiàn)推行全面部門預算獎勵機制，為公司降低制造成本10%以上。

擔任索尼物流總監(jiān)期間，帶領六西格瑪團隊完成索愛普天物流改善項目，壓縮實際開支，為公司節(jié)約年度物流運營成本四千五百多萬人民幣。

帶領團隊完成索尼移動公司10余款手機開發(fā)到成功上市項目。

獲得六西格瑪黑帶認證、推行精益生產、5S管理、質量管理、直接培養(yǎng)了數位經理

課長。

在移動電子產品生產領域的項目計劃、項目管理、工業(yè)化工程管理、生產問題分析解決、生產流程管理優(yōu)化及持續(xù)改進等方面有豐富的工作經驗。

沈陽金杯江森，指導企業(yè)團隊完成線邊物流改善項目，為其物流團隊開拓新業(yè)務規(guī)劃整套可行方案。

兵器工業(yè)部，北京201所，完成中層管理干部精益生產培訓。

民營企業(yè)，北京凝華科技有限公司，為其規(guī)劃和提高運營效率。

【授課風格】

有工具，有方法，有方案，有實操，真實案例，即學即用，切實解決企業(yè)問題。

【主講課程】

精益生產

《精益生產-建立高效管理體系》

《精益生產-現(xiàn)場管理》

《精益生產-6S現(xiàn)場管理》

《工業(yè)4.0---從傳統(tǒng)到精益到智能化的卓越生產系統(tǒng)構建》

《產品開發(fā)中制環(huán)節(jié)的DFX》

《TPM全面設備維護》

《TWI 培訓》

《索尼六西格瑪黑帶項目》

《精益六西格瑪》

精益管理

《精益管理-提升領導者的管理理念》

《精益管理-全面質量管理》

《零缺陷質量管理培訓》

成本控制

《生產運營成本控制-企業(yè)預算及實施》

《制造型企業(yè)成本控制與價值分析》

《精益生產運營管理和成本控制》

供應鏈相關

《打造企業(yè)精益供應鏈》

《倉儲管理管理與物流配送》

《供應鏈采購和倉儲管理》

《供應商管理及談判》

《供應商選擇要點和供應商質量控制》

《需求預測與庫存管理--供應鏈的重要環(huán)節(jié)》

【服務客戶】

索愛普天，索尼移動，北京內燃機集團，愛立信移動通信有限公司，北京凝華科技，沈陽金杯江森， 兵器工業(yè)北京201所，廣東統(tǒng)一食品，北京物資學院，中國人明大學商學院，河北省張家口市發(fā)改委。青島市李滄區(qū)商業(yè)局。

【學員評價】

范老師有豐富的管理經驗和咨詢的經驗，講解詳細、生動，還為我們制定整套整改方案并指導實施

---北京凝華科技創(chuàng)始人山昌祝

案例多，老師非常有經驗，講解深入淺出。受到許多啟發(fā)

---北京201所白處長

老師講的生動活潑，課堂氣氛活躍，內容充實邏輯縝密

---人大商學院王強教授

范老師的培訓，讓我了解了精益生產的本質，認識到自己部門的問題，對我們未來的改進工作有很大幫助。

---沈陽金杯江森物流總監(jiān)吳艷芳

老師教的管理方法，我覺得非常實用，未來我們可以逐漸落實。

---索愛普天實裝部總監(jiān)段政

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