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NSK中國十家工廠KYT訓(xùn)練導(dǎo)師安全零事故精益KYT理念到實踐訓(xùn)練

【課程編號】:NX12051

【課程名稱】:

NSK中國十家工廠KYT訓(xùn)練導(dǎo)師安全零事故精益KYT理念到實踐訓(xùn)練

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:安全生產(chǎn)培訓(xùn)

【培訓(xùn)課時】:2天,6小時/天

【課程關(guān)鍵字】:精益KYT培訓(xùn)

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課程背景

KYT(危險預(yù)知訓(xùn)練)起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠,后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長崎贊造船廠發(fā)起的“全員參加的安全運動”,1973年經(jīng)日本中央勞動災(zāi)害防止協(xié)會推廣,形成技術(shù)方法,在NISSAN、TOYOTA等眾多日本關(guān)聯(lián)企業(yè)獲得了廣泛運用,被譽為“O災(zāi)害”的支柱。日本財團法人鐵道綜合研究所在1994年進行的指認呼喚效果檢定實驗研究結(jié)果證實,『實施指認呼喚』同『什么也不做』比較,作業(yè)錯誤的發(fā)生率降低至約6分之1以下。

2018年日本軸承NSK中國的十二家工廠,全面推安全危險預(yù)知訓(xùn)練,有效的控制了安全工傷災(zāi)害的發(fā)生。工作安全的理念是:有事故必有原因,消除一切安全隱患。安全危險預(yù)知訓(xùn)練可以幫助企業(yè)快速識別運營過程中的各類風(fēng)險,并及時采取有效的控制措施,從而避免一些重大安全事故或職業(yè)傷害事故的發(fā)生,提升企業(yè)安全管理方面的績效。

課程目標(biāo)

本課程內(nèi)容以實戰(zhàn)應(yīng)用為特色,理念革新與實戰(zhàn)技能訓(xùn)練并重、并結(jié)合日產(chǎn)訓(xùn)TWI實訓(xùn)精華與國內(nèi)外標(biāo)桿企業(yè)實際案例分析,聚焦企業(yè)應(yīng)用落地為己任,通過課程的學(xué)習(xí)與課堂演練,學(xué)員——

清晰沒有工作安全,何談工業(yè)4.0、何談卓越運營

掌握KYT四階段核心要點,并能在安全會議中熟練應(yīng)用四階段

掌握KY管理,并掌握開展危險驚嚇提案管理的手法技巧,為落地奠定基礎(chǔ)

掌握危險預(yù)知九大要點工具,并清晰在企業(yè)推進落地的套路

將取得安全危險預(yù)知常用的工具、表單以及相關(guān)的推進思路

學(xué)會安全危險預(yù)知在企業(yè)的推進過程中的診斷組織、診斷評估、及改進管理

安全危險預(yù)知在企業(yè)推進的30天、60天、180天行動計劃

課程收益

領(lǐng)導(dǎo)維度:企業(yè)戰(zhàn)略的實現(xiàn)有基礎(chǔ)保障,并非大話空話誤“企”。

系統(tǒng)維度:組織建設(shè)的構(gòu)建有系統(tǒng)思路,獲得長遠的效能發(fā)揮與增長。

員工維度:樹立榜樣,復(fù)制經(jīng)驗、表彰先進,激勵團隊。提高工作效率和工作能力,以獲得個人與企業(yè)的同步成長。著實提高作業(yè)效率工作能力,實現(xiàn)員工與企業(yè)同步成長。

競爭維度:站在客戶的角度,助力企業(yè)贏取更多客戶,在激烈競爭中持續(xù)保持有利地位。

文化維度:過程管控和用數(shù)據(jù)管理提升業(yè)務(wù)效率,打造高效執(zhí)行文化,避免不必要的損失和內(nèi)耗,形成公平公正開放的文化氛圍,讓企業(yè)充滿生機和活力。

穩(wěn)定維度:快速產(chǎn)品交付客戶,實現(xiàn)不停單,現(xiàn)金不斷流,贏得內(nèi)外客戶雙重認可。使每個人都變成企業(yè)核心,實現(xiàn)專業(yè)的人辦專業(yè)的事,讓員工輕松高效工作。

課程特色

1、[實效]基于企業(yè)價值管理角度,帶著安全問題來,帶著實施方案走;

2、[落地]既要緊緊圍繞當(dāng)前國家政府主推的企業(yè)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙體系建設(shè),又要結(jié)合企業(yè)管理實際輸出工具、方法、套路到企業(yè)真正地落地執(zhí)行;

3、[實戰(zhàn)]學(xué)我所用的,用我學(xué)的!學(xué)習(xí)內(nèi)容情景化、知識案例化,課堂練習(xí)驗證安全工具的運用;

4、[工具]以解決為目的,以輸出為落腳。每一單元都將會結(jié)合實際輸出相應(yīng)成果,始終把握解決安全管理實際問題這一主線。

受眾對象:

企業(yè)各部門基層管理者、見習(xí)管理者、安全主管、安全專員等

車間經(jīng)理、車間主管、車間科長、系長、線長、拉長以及儲備干部

熟悉現(xiàn)場管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識,生產(chǎn)現(xiàn)場班組長等管理者尤佳

其他企業(yè)指定人員

課程大綱

第1天

09:00-10:30課程破冰

第一單元 精益安全的重要性不容忽視

第1節(jié) 精益安全的重要性

為什么要安全

員工安全意識薄弱的五種表現(xiàn)

你真把“安全”當(dāng)“第一”了嗎?

研討:不就是一個小隱患嗎?

如此小細節(jié),可以避免一場未知的事故

大禍源自小錯

視頻:停下來想一想,就五秒

[Stop 5秒]風(fēng)險評估

10:30-10:45茶歇

10:45-12:00第2節(jié) 精益KYT管理基礎(chǔ)

什么是KYT活動?

特點○目的○場合

KYT現(xiàn)場應(yīng)用4步法?

把握現(xiàn)狀

探求本質(zhì)

制定對策

設(shè)定目標(biāo)

12:00-13:00午休

13:00-14:30

第二單元 企業(yè)精益KYT應(yīng)用四步法

第1節(jié) 精益KYT工具應(yīng)用

0R 輕松導(dǎo)入(營造訓(xùn)練氛圍)

『導(dǎo)入』KYT初始氛圍營造要領(lǐng)

健康處置時的注意點

1R 掌握現(xiàn)場狀況

『人的確認』& 『物的確認』

“危險”的理解方法與表達方法

案例練習(xí)

可能潛在的危險?

『1R』把握現(xiàn)狀的順序要領(lǐng)

具體表達“危險因素”

肯定表達“危險因素”

2R 確定最危險的項目

最危險的項目是?

『2R』追求本質(zhì)的順序要領(lǐng)

14:30-14:45茶歇

14:45-16:003R 建立對策

如果是你怎么辦?

『3R』樹立對策的順序?要領(lǐng)

4R 設(shè)定目標(biāo)

我們要這樣做?

『4R』設(shè)定目標(biāo)的順序要領(lǐng)

『確認』總結(jié)KYT

『確認』總結(jié)KYT的順序?要領(lǐng)

KYT為什么要喊出來

第2天

首日回顧

第三單元 KYT現(xiàn)場實戰(zhàn)系統(tǒng)訓(xùn)練

學(xué)習(xí)檢驗、演練

模擬實戰(zhàn)練習(xí)

討論前的準(zhǔn)備工作

茶歇

發(fā)表?評論

KYT活動表格應(yīng)用講解

KYT MODEL 輸出

午休

第四單元 如何有效的在企業(yè)推進KYT

第1節(jié) 推進三階段

第一階段:KYT試點期

第二階段:KYT展開期

第三階段:自主管理期

第2節(jié) 危險預(yù)知訓(xùn)練九大展開要點

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

虛驚事件挖掘

作業(yè)前KY實施

事故信息快速快遞

班前安全會的實施

手指口述的實施

KY能力級別提升分析

定期安全巡視的實施

班組安全漫畫活動

茶歇

第3節(jié) KYT推行管理者需注意的四大問題

必須堅持實施才有效果

一定要結(jié)合改善才能避免流于形式

一定要樹立好標(biāo)桿班組才能有推動力

管理者要有強烈的責(zé)任感,保證員工的安全

行動計劃編制

柳老師

柳草老師—五百強制造業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)實戰(zhàn)型管理專家

美國博能特精益講師

高級企業(yè)培訓(xùn)培師(人社部)

精益生產(chǎn)實戰(zhàn)型專家/高級講師

工業(yè)4.0俱樂部 設(shè)備管理與維修工程研究中心委員

北京大學(xué)總裁班EMBA常年訓(xùn)練講師

清華大學(xué)國家CIMS培訓(xùn)中心高級研修班主講老師

系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗

工作經(jīng)歷:

1.[日本松下電器(Panasonic)]曾服務(wù)于世界五百強企業(yè)日本松下電器(Panasonic)從事人機效率方面的提升工作。

a)該企業(yè)從事空調(diào)壓縮機生產(chǎn),生產(chǎn)裝備涉及NC、MC、CNC、清洗劑、噴涂、焊接、鈑金等,期間與生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理

b)同時參與了車間設(shè)備的布局、設(shè)備調(diào)試等系列性工作。

2.[美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司]曾服務(wù)于知名的光學(xué)集團高意(現(xiàn)美國Ⅱ-Ⅵ下屬公司)從事設(shè)備效能發(fā)揮的工作。

a)該企業(yè)從事光學(xué)產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)。

b)期間負責(zé)設(shè)備部的整體工作,著力推進現(xiàn)場5S、設(shè)備點檢管理、設(shè)備TPM、備件優(yōu)化與降本、訓(xùn)練道場構(gòu)建、人才育成、內(nèi)部設(shè)備自制管理。

3.[美國博能特(Blount)]曾服務(wù)于世界500強企業(yè)美國博能特(Blount)從事生產(chǎn)效率提升、材料本地化、WI文件體系的構(gòu)建、精益生產(chǎn)推進、持續(xù)改善體系、TWI內(nèi)部講師的培養(yǎng)與評定、QCC小組活動、COPQ質(zhì)量改進的推進工作。

a)同時擔(dān)任估國產(chǎn)化項目經(jīng)理,除了在內(nèi)部攻關(guān)遇到的產(chǎn)品品質(zhì)外,也多次深入到供應(yīng)商(如德國CDW,日本紅中、杭州榮欣)進行改善革新指導(dǎo),接受美國BOUNT總部精益管理技術(shù)專家Bill(日本著名改善專家新鄉(xiāng)重夫(ShigeoShingo)同事)的系統(tǒng)MDI改善周指導(dǎo),尤其在員工低成本參與的改善活動上積累豐富的經(jīng)歷,同時對供應(yīng)商實施指導(dǎo),取得了不菲的業(yè)績。由于柳草老師在國產(chǎn)化項目上兼顧了上下游供應(yīng)商關(guān)系的維護,取得了100%帶鋼的國產(chǎn)化,為企業(yè)每年節(jié)省近3000萬人民幣。

b)在磨床工序主導(dǎo)并編制博能特第一套WI文件,為企業(yè)WI文件的建立奠定了堅實的基礎(chǔ)。

c)推動了以員工為中心的自主改善,并形成了定期評審與發(fā)布會的工作模式,成為了集團精益改善的標(biāo)志性事件。

d)參與了TWI在企業(yè)內(nèi)部的引進及推廣工作,協(xié)同人力資源部門參與了內(nèi)部TWI培訓(xùn)講師的評選和認定管理工作,取得了不菲的成效。

e)成功推進多個改善案例,如保證設(shè)備嫁動率,以及降低員工的疲勞進而縮短印刷節(jié)拍時間,印刷工序時間由原來的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特醫(yī)療baxter]曾服務(wù)于醫(yī)療行業(yè)的佼佼者百特醫(yī)療,幫助其通過人機管理、小時管理、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了

a)裝車平均每天鋁板變形數(shù)下降了70%、故障率下降了61.8%,累計改善172件

b)滅菌工序異常循環(huán)由0.15%下降到0.08%,累計改善56件

c)SAPA工序停機次數(shù)由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

d)累計改善248件

5.[生益科技]曾服務(wù)于覆銅箔板的領(lǐng)先者生益科技,幫助其建立維護基準(zhǔn)、WHY-WHY工具分析應(yīng)用、員工技能提升、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了:

a)外觀剪切D線設(shè)備故障停機時間減少15%,專題訓(xùn)練126次,完成現(xiàn)場大小改善32處

b)剪床工序收卷率從目標(biāo)10%直線下降到2.43%,不良剔除次數(shù)下降25%

c)疊卜房異常率下降了67%

6.[森薩特科技]曾服務(wù)于傳感器與控制器的寶應(yīng)工廠,幫助其建立維護基準(zhǔn)、單點課、員工技能提升、現(xiàn)場異常處理、維護體系構(gòu)建活動,實現(xiàn)了設(shè)備綜合效率11%的提升。

【老師優(yōu)勢】

•柳草老師長期以來一直在企業(yè)摸爬滾打,可謂是經(jīng)歷多多,其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)場管理、人才梯隊建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動、快速換線(SMED)、防呆糾錯、價值流分析、精益持續(xù)改善、成本管理、班組長(督導(dǎo)者)能力提升的策劃及推進方面,有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。

•柳草老師系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn),數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗。柳草老師認為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的,沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此柳草老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重,通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在,發(fā)揮自身的專長,為國內(nèi)近百家家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理,是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強的實戰(zhàn)能力的咨詢師。

•立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā),柳草老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG(Teaching in Gemba)培訓(xùn)模式,使得企業(yè)在項目推進過程中,為企業(yè)培養(yǎng)了一大批接地氣的骨干員工更,保證了項目的延續(xù)。

•柳草老師認為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”,為此柳草老師在培訓(xùn)咨詢中采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法,結(jié)合企業(yè)實際情況,以實戰(zhàn)案例開眼,從意識入手開刃,以解決實際問題見長,課程深入淺出,生動活潑,深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

【授課特點】

[實用有效]:培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講,項目推行經(jīng)驗豐富,問題解決更透徹,借助學(xué)員實際案例進行針對性性的剖析、演練,實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走!

[輕松幽默]:將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合,講解深入淺出,演繹通俗易懂,真正做到一聽就懂、一練就會!

[氣氛活躍]:將管理知識生活化,并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴,有利于學(xué)員參與其中,并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。

[學(xué)以致用]:用互動、體驗、講評等授課方式,讓學(xué)員在練中學(xué),學(xué)中練,達到學(xué)以致用,用企業(yè)實踐經(jīng)驗,并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。

借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是耍流氓!”,做到務(wù)實有效!

【學(xué)員評價】

既有歐美企業(yè)的人性化,又有日韓企業(yè)的精細化,亦兼顧了民營企業(yè)的指標(biāo)化!

——學(xué)員代表 張斌

柳草老師的課是我聽過的同類課程最貴的課,但卻是我聽過的最有價值的課!

——企業(yè)代表 胡前進

跟柳草老師做項目,減肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企業(yè)總經(jīng)理在項目結(jié)題報告會所述

【代表客戶】

制 藥:福州大北農(nóng)生物科技,深圳華潤九新藥業(yè)、沈陽華潤三九制藥、深圳致君制藥、河源美麗康、百特醫(yī)療、蘇州泰連醫(yī)療

機 械:漯河世林冶金機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備有限公司、常州萊克斯諾減速機

白 酒:蘇酒集團(洋河基地)、蘇酒集團(泗陽基地)、蘇酒集團(雙溝基地)、貴州茅臺酒業(yè)、山東景致酒業(yè)

食 品:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母

光 電:蘇州協(xié)鑫光伏科技、浙江晶科能源、揚州榮德新能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、無錫理波光電、京東方、聚燦光電

玻璃行業(yè):南玻吳江公司、安徽東旭光電

半 導(dǎo) 體:森薩塔科技寶應(yīng)有限公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技

汽 車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特意大利、科世達上海、佛吉亞德國、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、常州萊克斯諾減速機

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克魯邁拉、中石油哈法亞項目、中石油哈里伯頓項目、中石油阿爾比爾項目、中石油綠洲項目、中化國際

電 力:紅沿河核電、大亞灣核電站、中核北方、仙游水電、福建和盛高科技

其 他:神華鐵路、南京地鐵、成都地鐵、南昌印鈔有限公司、成飛工業(yè)、沈飛、中策橡膠、德國玫瑰塑膠、法國馬培德文具

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