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課程背景：

決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。本課程從日常作業(yè)能力、現(xiàn)場管理能力、現(xiàn)場改善能力、人員管理能力四大模塊進行提綱挈領(lǐng)的提煉、總結(jié)；同時，對于車間班組管理的各個領(lǐng)域，介紹不容忽視的操作細(xì)節(jié)，力求“實際、實用、實操、實效”，滿足班組長和生產(chǎn)主管全面提升其綜合管理技能的需求。

本課程將有效的幫助班組長和生產(chǎn)主管快速掌握一套車間、班組管理的新理念、新手法、新工具，資深專家與學(xué)員現(xiàn)場交流，真正剖釋車間、班組管理中的熱點、冰點、疑點、難點問題，有效解決車間班組的管理問題，并達(dá)成PQCDMS目標(biāo)。

課程收益：

● 認(rèn)識到自己在企業(yè)管理中的重要作用和地位，并了解其工作職責(zé)和任務(wù)；

● 學(xué)會運用班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題；

● 系統(tǒng)掌握提升產(chǎn)能效率的技巧，有效完成工作任務(wù)、保時保質(zhì)達(dá)成客戶訂單交期；

● 掌握卓越的質(zhì)量意識，并掌握零缺陷管理手法，以降低質(zhì)量異常提高產(chǎn)品的良率；

● 掌握發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的方法，快速解決生產(chǎn)現(xiàn)場沖突和異常；

● 高掌握教導(dǎo)員工、培育員工的方法，全面提升員工職業(yè)素養(yǎng)和現(xiàn)場操作技能；

● 正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧，提高班組團隊凝聚力、戰(zhàn)斗力；

● 系統(tǒng)掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的方法，發(fā)揮班組長承上啟下、承前啟后的功效。

課程風(fēng)格：

針對性：課程結(jié)合企業(yè)管理實際，大量采用講師服務(wù)過的企業(yè)真實案例

實用性：培訓(xùn)突出實用效果，要求學(xué)員帶管理的實際問題來，采用培訓(xùn)的各種方法進行現(xiàn)場精細(xì)化練習(xí)，最終匯總成成果

生動性：培訓(xùn)采用講授、研討、案例分析、游戲等多種形式，采用互動交流的培訓(xùn)形式，突出生動性。

課程對象：

制造型企業(yè)之生產(chǎn)部&質(zhì)量部經(jīng)理、主管、班組長及現(xiàn)場儲備干部

課程大綱

第一講：事情管理——班組長日常作業(yè)能力

一、班組長的角色認(rèn)知

1. 認(rèn)識班組長的幾種角色

2. 班組長的職責(zé)

3. 企業(yè)對班組長的要求和期望

4. 班組長的現(xiàn)狀和存在的問題

案例分享：班組長的職位說明書

5. 班組長的勝任能力分析

1）班組長的職業(yè)素養(yǎng)要求

2）班組長的管理技能要求

6. 成為金牌班組長的3個關(guān)鍵——明確目標(biāo)、用好下屬、激勵下屬

7. 從員工到班組長角色的轉(zhuǎn)變

8. 從技術(shù)型人才轉(zhuǎn)型到管理型人才

案例分享：干員工“活”的劉班長

9. 卓越班組的條件和特征

問題研討：卓越班組的八項條件

二、班組長的一日管理

1. 班前要準(zhǔn)備的事情

1）高效率班前會議的實施

2）班組生產(chǎn)計劃的制定與掌控

3）依據(jù)4M+1E做好產(chǎn)前準(zhǔn)備

4）班前派工、分工的執(zhí)行方式

案例分享：《班前準(zhǔn)備查檢表》

2. 班中要控制的事情

1）班中控制的原則與意義

2）班中控制的現(xiàn)場巡檢

3）班中控制的瓶頸解除

4）班中控制的7項關(guān)鍵點

案例分享：《班中控制查檢表》

3. 班后要掌握的事情

1）班后管理5要素——確認(rèn)、統(tǒng)計、記錄、總結(jié)、改善

2）班后報表的填寫與工作總結(jié)

3）認(rèn)真做好交接班管理

4）交接班管理常見的問題

案例研討：李班長的一日管理

案例分享：海爾班組日清控制標(biāo)準(zhǔn)

三、班組員工教導(dǎo)與培育

1. 班組長的“教”與“導(dǎo)”

2. 班組長常犯的錯誤教導(dǎo)方法

角色演練：錯誤教導(dǎo)方式模擬示范

視頻案例：劉班長錯誤的教導(dǎo)方式

問題研討：師傅帶徒弟教導(dǎo)的弊病

3. 對新老員工不同的教導(dǎo)方法

4. OJT工作教導(dǎo)四階段法實施與效果評估

角色演練：正確教導(dǎo)方式模擬示范

5. 工作教導(dǎo)中激勵、鼓勵的技巧

6. MENTOR、Coaching、OPL的結(jié)合運用

7. 車間多技能工訓(xùn)練

觀看錄像：多技能工培訓(xùn)實施步驟

問題研討：員工為何不愿意做多能工？

第二講：物料管理——班組長現(xiàn)場管理能力

一、班組現(xiàn)場安全管理

1. 班組長對安全管理的責(zé)任

2. 安全事故等級金字塔

案例分析：某機械廠工傷事故統(tǒng)計

視頻分享：員工工傷事故的真因

3. 安全管理的“4M”因素——人、機、管理、環(huán)境

案例分析：切斷事故災(zāi)害連鎖

4. 安全預(yù)知事故訓(xùn)練KYT4階段法

情境模擬：現(xiàn)場危險預(yù)知訓(xùn)練

5. STOP安全訓(xùn)練觀察計劃的應(yīng)用實踐

6. 潛在安全危害因素調(diào)查分析

案例分析：3個安全隱患整改解析

7. 班組安全管理目視化技巧

問題研討：安全警告標(biāo)示的制作要求

8. 員工安全意識與安全規(guī)則培育

學(xué)員自檢：我們身邊的安全隱患

二、卓越班組質(zhì)量管理

1. 員工質(zhì)量意識再造和培育

2. 員工質(zhì)量意識的四個陷阱

3. 質(zhì)量檢查員的職責(zé)和任務(wù)

4. 質(zhì)量管理的六大控制方法

問題研討：質(zhì)量是制造出來的嗎

問題研討：自檢互檢為何流于形式

5. 質(zhì)量考核的四個KPI績效指標(biāo)

6. 班組質(zhì)量檢驗誤差的解決措施

7. 質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生的解決策略

8. PDCA法的概念和應(yīng)用意義

9. PDCA解決問題八步法的步驟

案例分析：PDCA法降低組裝不良率

10. 制程品質(zhì)“零缺陷”的核心思想——預(yù)防為主

11. 實施“零缺陷”的三大步驟

案例分析：三洋零缺陷制度的實施

角色演練：失之毫厘,差之千里

13. 班組質(zhì)量預(yù)防控制四步驟法

案例分享：班組簡易PFMEA表范例

三、班組設(shè)備與工具管理

1. 車間班組TPM管理的思想和目標(biāo)

案例分析：豐田設(shè)備“自主保養(yǎng)”三件事

2. 設(shè)備“三位一體”的點檢與保養(yǎng)制度

案例分析：寶鋼“設(shè)備點檢表”范本解析

學(xué)員研討：員工自主點檢為何流于形式

3. 車間班組設(shè)備管理的目視化技巧

案例分析：某企業(yè)設(shè)備點檢、保養(yǎng)目視化解析

視頻分享：某企業(yè)設(shè)備點檢路線與點檢步驟

4. 設(shè)備操作工必備的四項操作技能

5. 設(shè)備管理人員的技術(shù)測評和績效考核

案例分析：大眾設(shè)備搶修“三二一”法則

6．有效排除設(shè)備管理的六大損失

實務(wù)演練：“OEE”與“MTBF”計算

案例分析：有效降低故障停機時數(shù)

7. 設(shè)備快速換型（模）“八步法”

案例分析：“快速換型表”范本解析

視頻分享：五分鐘快速換模法

四、班組現(xiàn)場5S管理實戰(zhàn)

1. 5S對班組管理的作用和效益

2. 認(rèn)識5S活動常見的5種誤區(qū)

3. 5個S的實施內(nèi)容和步驟

案例分析：5S對生產(chǎn)問題大總結(jié)大檢討

案例分析：5S排除六大損失七大浪費

5. 班組現(xiàn)場可視化管理的要點

學(xué)員自檢：車間班組管理必備的看板

問題研討：為什么班組看板會形成虛設(shè)

視頻分享：某集團員工參與看板制作

6. 6S有效推行長久維持的關(guān)鍵

問題研討：通過6S讓員工養(yǎng)成良好習(xí)慣

案例分析：某集團6S質(zhì)詢會議

案例分享：某集團6S全景演示

7. 實施6S班組長的職責(zé)和任務(wù)

8. 推行6S班組長必備的幾種態(tài)度

第三講：人才管理——班組長人員管理能力

一、有效溝通，高效協(xié)調(diào)

1. 處理車間員工關(guān)系的重要性

2. 增進員工關(guān)系的基本原則

3. 創(chuàng)造班組內(nèi)愉快的人際氛圍

視頻分享：有效化解員工沖突與矛盾

4. 提升人際關(guān)系的四項基本技能

5. 高效溝通促進高效工作

1）溝通的類型與溝通的步驟

2）溝通的過程與溝通障礙的克服策略

3）高效溝通的“三步驟法”

4）溝通中看、聽、問、說的技巧

5）有效運用溝通化解員工的抵觸

模擬演練：WORKSHOP現(xiàn)場溝通

案例分析：一個女作業(yè)員的故事

6）與員工意見不一致時的溝通訣竅

案例分享：蘇格拉底的“引導(dǎo)法”

案例分享：“表達(dá)不同意見三步曲”

5. 與上級、下級和平級溝通的策略

1）與上司溝通須避免犯的錯誤

2）與部屬溝通的要點與訣竅

3）與同事溝通需要注意的方法

6. 和諧型班組從成功溝通開始

二、激勵員工，提升士氣

1. 員工缺乏干勁的主要原因

2. 員工責(zé)任心差的關(guān)鍵因素

3. 激勵員工士氣的重要原則

經(jīng)典案例：拿破侖激勵軍心法

案例分享：北汽集團改善成果激勵

4. 激勵員工應(yīng)做好的4件事情

經(jīng)典案例：激勵員工的4張管理看板

5. 有效激勵員工的8種方式

案例分享：班組績效考核激勵模式

案例分享：班組計件工資激勵模式

案例分享：班組“機臺承包”激勵模式

6. 正確運用“正激勵”與“負(fù)激勵”

角色演練：正確贊美員工的方式

角色演練：有效批評員工的技巧

7. 班組長激勵員工要注意的事項

8. 通過激勵模型提升員工的執(zhí)行力

經(jīng)典案例：海爾的即時激勵模式

9. 高效提升員工執(zhí)行力的12字方針

經(jīng)典案例：從西點軍規(guī)看班組執(zhí)行力

經(jīng)典案例：從加西亞的信看員工執(zhí)行力

三、帶好下屬，締造團隊

1. 班組內(nèi)團隊成員的角色認(rèn)知

2. 如何打造班組高績效的團隊

3. 團隊溝通技巧與卓越的領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)

4. 從優(yōu)秀團隊到卓越團隊的跨越

5. 班組長正確用人的原則和訣竅

問題研討：從“管人理事”到“管事理人”

6. 管好員工才能留住人才

1）不同類型員工的不同領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格

2）班組長如何管好團隊中問題型員工

3）班組長如何留住團隊內(nèi)優(yōu)秀員工

4）新員工流動原因及防范措施

案例分析：一份“新員工輔導(dǎo)員制度”

案例分析：摩托羅拉留住新人的技巧

7. 老員工流動原因及防范措施

案例分析：規(guī)避員工離職的“長板凳”計劃

四、做好下屬，輔助上司

1. 與上司處理好關(guān)系的原則

2. 如何獲得上司的好感和欣賞

3. 向上司提意見的訣竅和注意事項

角色演練：站在上司立場談問題，如何冷靜應(yīng)對上司的批評

4. 向上司匯報工作正確的方式

角色演練：班組長正確的工作呈報

經(jīng)典案例：三星集團的“記錄文化”

1）養(yǎng)成從“匯報”到“回報”的習(xí)慣

2）學(xué)會從“制造問題”到“解決問題”

5. 如何有效處理與上司的矛盾

問題研討：如何對上司說“不”

6. 輔助上司需要了解的四件事情

7. 服從上司要注意的六大原則

8. 班組長“承上啟下”的關(guān)鍵技巧

徐老師

徐興濤老師 精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)專家

6年世界500強企業(yè)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗

13年精益生產(chǎn)顧問輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗

富士康IE學(xué)院精益生產(chǎn)高級講師

北京大學(xué)工商管理MBA

工信部第五所特聘管理專家

多次赴海外日本豐田本部/京瓷總部研修

TCL精益學(xué)院/北京大學(xué)EMBA總裁班/廣東工業(yè)大學(xué)講師

曾任：TCL科技集團（世界500強） 主任工程師

曾任：富士康集團（世界500強） 工程部主管及IE持續(xù)改善項目經(jīng)理

曾為華電集團、康佳集團等多家知名企業(yè)進行系統(tǒng)的內(nèi)部課程培訓(xùn)包含精益工程師實訓(xùn)營、中高層干部訓(xùn)練營等，累計輸送800+名專業(yè)人才和200+名中高層

擅長領(lǐng)域：TPM、生產(chǎn)現(xiàn)場改善、質(zhì)量改善、精益物流、生產(chǎn)管理、精益生產(chǎn)標(biāo)桿線體

徐興濤老師先后在富士康集團、TCL科技集團等世界500強公司從事IE持續(xù)改善項目經(jīng)理、主任工程師等職位，主導(dǎo)推動與維護JIT精益生產(chǎn)和精益六西格瑪績效突破提升,能夠在管理戰(zhàn)略、優(yōu)化流程、提高質(zhì)量、提升效率、降低成本5個方面為不同發(fā)展階段的企業(yè)提供符合企業(yè)實際情況的精益生產(chǎn)、精益管理系統(tǒng)解決方案。

擅長運用各種IE手法對全流程作業(yè)分析與改善，以提高整體運作效率。

擅長優(yōu)化企業(yè)運作流程，加強運作周期和倉庫儲存管理等精益工具，以降低企業(yè)運作成本。

擅長分析價值流，建立支持精益物流的信息平臺，以實現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化，構(gòu)建精益物流體系。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：

曾在富士康集團擔(dān)任工程部主管及IE持續(xù)改善項目經(jīng)理等職位，主導(dǎo)推動與維護JIT精益生產(chǎn)。為企業(yè)推進精益項目近30個，每年節(jié)約成本累計近1000萬元。在日本豐田公司顧問的指導(dǎo)下，從7個方面（5S、SMED、Kanban、Jidoka、TPM、平準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）推行FPS，取得了庫存減半，Leadtime減半的好成績，為公司節(jié)省綜合成本約1000萬/年，并在集團其他事業(yè)部推廣應(yīng)用，榮獲“精益生產(chǎn)優(yōu)秀項目總監(jiān)”稱號。

曾在TCL科技集團擔(dān)任主任工程師等職位，負(fù)責(zé)現(xiàn)場持續(xù)改善和精益生產(chǎn)推廣。通過持續(xù)的改善業(yè)務(wù)流程，廣泛的開展成本節(jié)約活動，支持公司業(yè)務(wù)達(dá)成財務(wù)指標(biāo)，分別推行了倉儲物流、精益布局、設(shè)備管理、人才育成等項目，共計為企業(yè)節(jié)省約1200萬/年，保證運營效率和市場競爭力。后期在TCL中山空調(diào)推廣精益管理，從精益觀念培訓(xùn)、實操精益項目落地、TCL精益學(xué)院等方面，為其培養(yǎng)了近100名精益專業(yè)人才。

部分項目案例：

→項目名稱：康佳精密科技有限公司

項目內(nèi)容：PMC，團隊打造，品質(zhì)體系，績效體系，數(shù)據(jù)體系，設(shè)備自動化，精益生產(chǎn)，內(nèi)部培訓(xùn)年度經(jīng)營規(guī)劃

項目成果：完善PMC體系后交期準(zhǔn)確率高達(dá)98%；品質(zhì)改善，質(zhì)量失敗成本降低一半；設(shè)備稼動率提高了18%；減少8大浪費的泛濫，同期效率提高40%以上；建立年度經(jīng)營規(guī)劃之目標(biāo)體系、績效管理體系；建立完整的內(nèi)部培訓(xùn)機制，培養(yǎng)了50+位合格的內(nèi)部講師。

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→項目名稱：徐工集團(液壓事業(yè)部)

項目內(nèi)容：5S現(xiàn)場管理體系、品質(zhì)體系、精益生產(chǎn)、SMED、TPM、IE、拉動系統(tǒng)、物流布局、6SIGMA、PMC體系

項目成果：建立了完善的現(xiàn)場管理和品質(zhì)管理機制且達(dá)到一流企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品不良率下降了一半，客戶參觀評價極高；通過完善的品質(zhì)管理機制，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模式已經(jīng)完全應(yīng)用在生產(chǎn)當(dāng)中；整體的設(shè)備稼動率提高了15%，生產(chǎn)交期達(dá)成率和計劃達(dá)成率也由此提升了12%；通過精益生產(chǎn)導(dǎo)入整合后，組裝線上異常項目改善節(jié)約了成本，年收益提高約548萬元。

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→項目名稱：上海手術(shù)機械廠(集團)有限公司

項目內(nèi)容：輔導(dǎo)了以TPS(Toyota Production System）現(xiàn)場生產(chǎn)及改善為主的流動生產(chǎn)（固定節(jié)拍）和Cell生產(chǎn)方式（多品種，小批量）的變革

項目成果：使人均產(chǎn)能提高200%，品質(zhì)不良率降低50%。并在6S與目視化活動推行及班組建設(shè)中培養(yǎng)和鍛煉組織成員處理解決問題的意識和能力、克服困難的勇氣、挑戰(zhàn)目標(biāo)的決心，激發(fā)員工自主精神，在推動公司全面革新活動中效果顯著。

部分授課案例：

客戶名稱講授課程

富士康IE學(xué)院《效率提升，成本下降——IE應(yīng)用》（25期）

《八大浪費》（28期）

《現(xiàn)場管理與改善》（20期）

《精益布局與物流規(guī)劃》（10期）

TCL精益學(xué)院《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》（6期）

《全面質(zhì)量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓(xùn)》（5期）

《安全生產(chǎn)管理》（5期）

《精益化——源頭問題分析與解決》（3期）

華電集團福建公司、中糧集團、美特機械股份、

河北制藥集團、石藥集團、中鋁集團、金龍集團、廣州自來水公司、徐工集團、五株科技、四川鼎能建設(shè)集團……《卓越班組長系統(tǒng)管理訓(xùn)練營》（12期）

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》（8期）

《精益管理——降本增效之本》（6期）

《安全生產(chǎn)管理》（5期）

駱駝電池股份、康佳集團、開源節(jié)流商學(xué)院、江西歐陶科技、百鼎商學(xué)院、廣東中小企業(yè)發(fā)展促進會……《精益現(xiàn)場管理與改善》（9期）

《精益化——源頭問題分析與解決》（7期）《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓(xùn)練》（6期）

TCL武漢空調(diào)有限公司、兆馳股份、駱駝集團、瑞高包裝、華潤集團、美的集團、九陽豆業(yè)……《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》（7期）

《效率提升，成本下降——IE應(yīng)用》（5期）

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)》（3期）

廣東工業(yè)大學(xué)《精益管理基礎(chǔ)——IE》（3期）

北京大學(xué)EMBA總裁班《中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級之道—精益管理》（9期）

主講課程：

《卓越班組長系統(tǒng)管理訓(xùn)練營》

《卓越現(xiàn)場管理》

《現(xiàn)場改善與成本控制》

《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)技法訓(xùn)練》

《安全生產(chǎn)綜合管理能力提升》

《TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓(xùn)練》

《PMC生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)》

《全面質(zhì)量管理(TQM)實戰(zhàn)特訓(xùn)》

《精益化——源頭問題分析與解決》

《效率提升，成本下降——IE應(yīng)用》

授課風(fēng)格：

→對癥下藥，立足實際。為企業(yè)提供具有實用價值的觀念與方法、工具與實戰(zhàn)技巧，幫助企業(yè)解決實際問題。

→互動式、引導(dǎo)式、演練式教學(xué)。倡導(dǎo)學(xué)員與老師、學(xué)員與學(xué)員之間的交流討論，重視課堂案例點評、管理錯誤揭示糾正及正面引導(dǎo)，活學(xué)活用、現(xiàn)學(xué)現(xiàn)練、貼近管理現(xiàn)實，提升實戰(zhàn)能力，樂于與學(xué)員分享管理經(jīng)驗，解析管理疑難，誠懇回答學(xué)員提出問題。

服務(wù)部分客戶：

【制造行業(yè)】富士康集團、華潤機械、徐工集團、廣東美特、鼎能建設(shè)集團、金龍集團、浙江興宇機械科技有限公司、上海華普汽車有限公司、上海手術(shù)機械廠(集團)有限公司、青島船舶重工股份有限公司、佛山佛塑科技集團、江西歐陶科技、富鴻集團……

【電器行業(yè)】：中國華電集團、美的集團、TCL空調(diào)、康佳集團股份有限公司、深圳市兆馳股份有限公司、五株集團、駱駝集團、廣東奧馬電器股份有限公司、中亞光電、上海華東電器(集團)有限公司、上海浦東電線電纜(集團)有限公司廣業(yè)五金……

【印刷行業(yè)】：廣州瑞高包裝工業(yè)有限公司、天元印刷、勁嘉股份、虎彩集團、廣東印刷包裝協(xié)會……

【食品行業(yè)】：中糧集團、海天股份……

【藥品行業(yè)】：河北制藥集團、石藥集團……

【院校】：百鼎商學(xué)院、開源節(jié)流商學(xué)院、北京大學(xué)EMBA總裁班、廣東工業(yè)大學(xué)……

【其他】：廣東中小企業(yè)局……

部分學(xué)員評價：

徐興濤老師的課程內(nèi)容清晰明了，針對課題做了非常專業(yè)、系統(tǒng)的設(shè)計，同時也十分注重企業(yè)的實際情況，為我們做了量身定制的分析，對我們實際的工作有很大的幫助。

——中糧集體 王副總

在上課過程中就能發(fā)現(xiàn)徐老師是十分專業(yè)且務(wù)實的講師，擁有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎(chǔ)。選擇的案例很符合企業(yè)實際，很能說明企業(yè)的痛處，讓我們感同身受。我們曾經(jīng)把徐老師的課程移到供應(yīng)商去交流，課程當(dāng)中有很多的互動，氣氛非常好，印象深刻。

——青島船舶重工股份有限公司人力資源部 王經(jīng)理

我上過很多老師的課，都覺得內(nèi)容和實際不太貼切，而且很死板，但上過徐老師的課程后，覺得他講的東西，既專業(yè)又平實，案例切合我們的實際，知識點也很清晰，并不是一堆堆大道理直接塞給你，我們很容易就理解并接受了。特別是徐老師的PPT，那絕對是高端大氣上檔次，是我見過的效果一流的PPT。

——佛山佛塑科技集團 辦公室劉主任

徐興濤老師的課程干貨十足，在他的指導(dǎo)下，我們作為技術(shù)型的公司的嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的風(fēng)格很好的做到了“理性內(nèi)容感性化”，使我們較為枯燥的知識技能具備了讓人喜歡、易于親近的界面，對我們公司內(nèi)部的知識傳承與發(fā)揚起到了不可估量的影響。非常感謝徐老師！

——徐工集團生產(chǎn)部 梁經(jīng)理

徐興濤老師的課程風(fēng)趣幽默、上課氣氛活躍、老師和學(xué)員的互動性得到了充分體現(xiàn)，我們從老師那里不僅學(xué)到了精益理論，更有學(xué)習(xí)方法和做人之道理！

——康佳集團人資部 劉經(jīng)理

徐興濤老師的上課特點：風(fēng)趣易懂，他能用日常生活中簡單例子來解釋說明高深的精益理念，是課堂氣氛非常活躍，效果當(dāng)然也很好！

——華電集團人資部 王部長

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