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課程背景

如果您企業(yè)有以下狀況之一，歡迎您參加我們的培訓(xùn)。內(nèi)訓(xùn)課,課前不收定金,第一天課畢不滿意不收費,課后滿意付款。

公司生產(chǎn)效率低，成本高，質(zhì)量不穩(wěn)，交期不準(zhǔn),急需改善；

訂單多但每個訂單量卻很少（多批少量），現(xiàn)在的生產(chǎn)模式不適應(yīng)；

想要推行精益生產(chǎn)，但聽說成功的案例很少（有推行過失敗或反彈了），那下一步應(yīng)該怎么做?

想要改善不知從何入手，以前學(xué)的理論性太強，到操作層面上就不行了；

每天都做點的改善，不知系統(tǒng)如何改善，不知收集那些數(shù)據(jù)，如何分析數(shù)據(jù)和制定改善方案，以及如何推行改善；

老板定期下達(dá)降低成本的指標(biāo)，天天盯著產(chǎn)線，麻木了，想學(xué)學(xué)更新的東西，想看看做好的公司怎么做的；

生產(chǎn)線員工不穩(wěn)定，抱怨多，辭工率高，管理人員壓力大，工作主動性差；

部門之間本位主義嚴(yán)重，互相扯皮推卸責(zé)任；

如何讓全員掌握一些日常的改善手法或改善理念,多參與改善多提改善建議；

在工作中運用工業(yè)工程(IE)的一些手法,有些地方不明白；

怎么說服老板強有力的支持我? 改善的時候需要老板給我什么承諾；

改善的時候經(jīng)常遇到抵制(釘子戶)怎么辦?

改善的時候效果不好,數(shù)據(jù)老是上不去怎么辦?

改善的時候員工天天抱怨比以前累,勞動強度大,什么原因,怎么說服他們?

想學(xué)一套系統(tǒng)的改善方法,能用到工作中；

【課程設(shè)計】

特點一：整個課程中的所有工具及方法均采用工廠中的實際案例講解并同時演練。

特點二：整個課程采用老師曾經(jīng)輔導(dǎo)具有有代表性的成功企業(yè)案例將整個課程串聯(lián)起來，該案例會用到整個課程80%以上的工具及方法，系統(tǒng)的從宏觀到微觀、整體到局部，詳細(xì)介紹對整個生產(chǎn)過程，對生產(chǎn)過程中的工序，對工序中的操作，對操作中的動作采用何種現(xiàn)場改善的工具進(jìn)行分析及講解。

特點三：在對各個工具學(xué)習(xí)的同時，采用不同行業(yè)的案例進(jìn)行演練。

培訓(xùn)對象

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、廠長、制造業(yè)生產(chǎn)/品質(zhì)/PMC/工程技術(shù)部門經(jīng)理，主管及班組長級干部等人員

課程大綱

一、現(xiàn)場改善意識篇

提示: 改善最難的不是技術(shù)，最難的是改變?nèi)说挠^念和意識和讓人愿意接收你的觀念和意識，本節(jié)將與您充分分享郭曉寧老師將近二十余年所積累的現(xiàn)場改善項目導(dǎo)入過程中的經(jīng)驗與教訓(xùn)。

1 現(xiàn)場改善人員所扮演的角色及定位,以及所需具備的素質(zhì)

2 現(xiàn)場改善時遵循的原則及導(dǎo)入步驟.

3 改善團(tuán)隊成員的組成及活動形式

4 現(xiàn)場改善時如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持

5 現(xiàn)場改善時常見的抵抗情緒分析及應(yīng)對措施

二、結(jié)合精益生產(chǎn)對現(xiàn)場的改善

提示: 本節(jié)將在最后一天講解,介紹一套企業(yè)現(xiàn)場改善的過程,且課后以PDF的格式(刪除圖片) 發(fā)給學(xué)員,供日后參考.

診斷內(nèi)容及步驟,項目建議書的制定,項目答辯,項目計劃的周期及步驟,項目的實施,改善報告的制定

第二部分：現(xiàn)場改善手法（工具）

一、宏觀改善手法

1、流程分析（用某電子企業(yè)案例將整個程序分析的方法串聯(lián)起來）

工藝流程分析—開展改善活動的基礎(chǔ)

● 某食品飲料企業(yè)工藝案例演練

現(xiàn)場價值流分析

2、倉庫改善方法

2.1管理流程分析－原材料采購流程分析（該工具適合所有的管理流程改善）

● 案例講解：某汽車配件廠原材料采購流程需2到3天，導(dǎo)致生產(chǎn)物料配送不及時，周期長，因此各部門之間開大量的會議，互相扯皮，推卸責(zé)任------- 采購流程壓縮到30分鐘內(nèi)，不需要開會，責(zé)任明確，人員勞動量減少80%以上。

2.2 原材料流程分析－入倉流程分析

● 案例講解：某汽車配件廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少90%，勞動強度大大降低，供應(yīng)商等待時間減少一半

● 案例講解：某建筑材料廠原材料從入廠到入倉，倉庫搬運及管理人員減少86%，勞動強度大大降低，供應(yīng)商等待時間減少一半

2.3原材料流程分析－儲存分析

● 案例講解：某汽車配件廠原材料庫存減少30%以上，倉庫面積壓縮40%以上，呆滯料減少80%以上。

2.4 原材料流程分析－配送物料流程

● 案例講解：某汽車配件廠原材料配送人員工作量減少50%以上

● 案例講解：某智能穿戴廠原材料配送人員工作量減少80%以上

2.5 倉庫布局分析

● 案例講解：某汽車配件廠倉庫可視化管理，面積減少40%以上

● 案例講解：某鋁型材企業(yè)---倉庫人員由26人減少到4人，且勞動強度大大減少

2.6 數(shù)據(jù)采集及分析

以上數(shù)據(jù)變化很大，如何采集較為準(zhǔn)確及實用的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

注：以上方法適合90%以上工廠，也就是目前的“極致”，以上案例在講解的同時會進(jìn)行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。

●案例分析及討論：某汽車配件企業(yè)案例---觀看錄像，無原材料倉庫，即“零庫存”，供應(yīng)商JIT直送工位

3、生產(chǎn)現(xiàn)場改善方法

3.1產(chǎn)品價值流分析－識別增值與浪費

ECRS原則，5個方面，5*5法，3s法，6大步驟及動作經(jīng)濟(jì)原則系統(tǒng)分析。

● 案例講解：某重工企業(yè)工序與工序之間存在大量的物流斷點，大部分員工的作業(yè)集中于搬運，等待，檢查等不增值的活動上，浪費人力，物力，場地等----有效的解決搬運，等待等不增值的活動，人員減少50%以上，場地大大壓縮。

● 案例講解：某冰洗及鋁型材企業(yè)過多的線外作業(yè)（孤島加工），存在不增值的活動的同時，造成對人員設(shè)備的誤判---去除及減少線外作業(yè)有效的提升效率并減少生產(chǎn)場地。

3.2混流生產(chǎn)與Cell生產(chǎn)--解決多批少量最有效的方法

平衡率的，解決瓶頸的七種方法，平衡生產(chǎn)線的五種工具，如何確定節(jié)拍，節(jié)拍控制器，Cell生產(chǎn)的種類，看板系統(tǒng)，目視化，柔性生產(chǎn)線

● 案例講解：某燈飾線材企業(yè)51人的流水線是怎么設(shè)計出來的（經(jīng)典IE方法的運用，包括UPH,UPPH的計算），該企業(yè)如何運用精益生產(chǎn)方法，將平衡率從81%提高至98%（由50人改為3人的CELL）錄像及圖片講解

● 案例講解：某智能穿戴工廠用2個月時間，將35人的流水線改造成4個人的Cell，效率提升63%，場地壓縮50%以上，同時可生產(chǎn)8種產(chǎn)品（改善前，中，后錄像）

注：以上案例在講解的同時會進(jìn)行分組演練，如果您覺得這部分不現(xiàn)實或數(shù)據(jù)有點夸張等，那就是不滿意。

二、中觀分析手法

1、工序作業(yè)分析

1.1人機聯(lián)合作業(yè)分析（1人1機，1人多機，2人1機，多人多機）

5W1H 5WHY ECRS原則 頭腦風(fēng)暴法，動作經(jīng)原則的使用

● 案例講解：某觸摸屏企業(yè)平磨工序目前1人3機到1人8機再到無人化管理---人員減91%且投入很少

● 案例講解：某復(fù)印機企業(yè)注塑工序目前2人1機到1人1機再到1人2機

1.2人人聯(lián)合作業(yè)分析

● 案例講解：某自行車企業(yè)員工作業(yè)缺乏作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)較隨意—實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，提高效率

1.3 快速換模（SMED）

● 案例講解：某印刷企業(yè)六色印刷機換模時間縮短67%

三、微觀分析手法

1 、動作分析及防呆、防錯

假流程，接力棒區(qū)，非標(biāo)作業(yè)，5S，工裝治具設(shè)計，防呆，防錯，18個動作分析

● 案例講解：多家企業(yè)案例---18個動作改善案例講解，觀看錄像，圖片，改善前后對比

● 案例講解：某燈飾廠員工不科學(xué)的作業(yè)動作造成假流程，從而影響整體效率

● 案例講解： 多家企業(yè)防呆，防錯案例分享

● 案例講解： 某家電行業(yè)5S反彈，由于員工假流程，導(dǎo)致半成品過多，定位線很難標(biāo)示，從而達(dá)不到3定

第三部分：作業(yè)測定

一、作業(yè)測定手法（案例分組討論及發(fā)表）

1、時間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）

① 標(biāo)準(zhǔn)工時與生產(chǎn)效率，利用率，生產(chǎn)力

② 秒表法，PTS法，綜合數(shù)據(jù)法，經(jīng)驗估計法介紹及使用

③ 秒表時間分析

⑴ 秒表時間分析的步驟，異常值得剔除，測量對象選擇，觀察次數(shù)設(shè)定

⑵在測量時如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常，作業(yè)者故意改變作業(yè)速度如何應(yīng)對

2、標(biāo)準(zhǔn)工時的制定

① 經(jīng)典IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時，如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)。

② 精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時，又如何設(shè)定寬放及評定系數(shù)

③ 在一些標(biāo)準(zhǔn)工時很難測量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時

● 案例講解：某電子，鋼鐵，化工，食品，印刷企業(yè)案例----標(biāo)準(zhǔn)工時難測量，如何設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時

● 案例講解： 某電子企業(yè)案例---電子看板UPH,UPPH波動的原因及對策

● 案例講解： 某線材企業(yè)計件工資標(biāo)準(zhǔn)工時帶來的煩惱，詳細(xì)解釋計件工資及及時工資的優(yōu)劣及選擇

3、縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的五個步驟（SHIPS法）

① 縮短標(biāo)準(zhǔn)工時的步驟。

② 為現(xiàn)在方法建模

③
新方法的基本設(shè)計及詳細(xì)設(shè)計

④
新方法的實施及跟蹤

● 案例講解：某電器企業(yè)案例----改善前后作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定

第四部分：總結(jié)、互動答疑

郭老師

郭曉寧老師

23年專注于“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”的學(xué)習(xí)、研究、實踐與推廣

◆國內(nèi)生產(chǎn)管理領(lǐng)域?qū)Ｗ⒕?lt;IE工業(yè)工程>培訓(xùn)與咨詢推進(jìn)者；

◆二十多年專職現(xiàn)場改善，經(jīng)驗豐富獨到；

◆曾任職世界500強企業(yè)日企理光；

◆企業(yè)IE內(nèi)訓(xùn)超過10萬人次，學(xué)員滿意度90%以上；

◆富士康IE學(xué)院常年外聘主力IE講師，精益生產(chǎn)講師；

◆美的學(xué)院特邀外部IE講師、LP講師；

◆海信學(xué)院特邀外部IE講師；

◆伊利商學(xué)院特邀外部IE講師；

◆西北工業(yè)大學(xué)、華南農(nóng)大、上海交大溫州中心等高校特邀外聘精益IE講師；

◆親自指導(dǎo)IE、精益生產(chǎn)，成功為數(shù)十家企業(yè)進(jìn)行項目咨詢。

◆資深精益、IE現(xiàn)場效率改善專家，國內(nèi)倡導(dǎo)向客戶承諾效果的實戰(zhàn)派講師、資深顧問。

歷任工作經(jīng)歷：

1996-2004年，先后在精電電子，深開發(fā)，弗雷通信，理光等企業(yè)擔(dān)任IE工程師，IE主管（經(jīng)理），精益辦經(jīng)理等職務(wù)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場改善及精益生產(chǎn)推廣

2004-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”培訓(xùn)師，歷時15年先后培訓(xùn) “精益生產(chǎn)”&“工業(yè)工程”超過10萬人次，從而奠定了雄厚的“理論”基礎(chǔ)

2006-2019年，擔(dān)任“精益生產(chǎn)&工業(yè)工程”咨詢師（顧問師），歷時13年，先后為20多家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢，從而奠定了雄厚的“實踐”基礎(chǔ)

典型培訓(xùn)經(jīng)歷事件：

?2004-20010年，擔(dān)任“富士康集團(tuán)”外部講師歷時6年先后為深圳富士康龍華廠，觀瀾廠，鄭州保稅區(qū)廠，濟(jì)源廠等培訓(xùn)“精益&工業(yè)工程“近5萬人次，包括“基礎(chǔ)班”“內(nèi)部IE講師班”“工業(yè)工程師班““新干班”

?2006年，其IE課程被“深圳龍華富士康IE學(xué)院”評為“標(biāo)準(zhǔn)示范課程”，并做為示范講師為IE學(xué)院每年一度的“新干班”所邀請的全國近十所高校IE系講師先行課前講解，答疑并進(jìn)行 “標(biāo)準(zhǔn)課件“的統(tǒng)一

?2008年，應(yīng)邀為西工大深圳研究院合作講師

?2009年-2019年，先后在深圳，上海，北京，長春，佛山開辦“精益&工業(yè)工程”公開課

?2010年-2019年，先后擔(dān)任“美的商學(xué)院“，”海信商學(xué)院“，”重慶格力“，“蘇泊爾商學(xué)院”外聘講師為企業(yè)進(jìn)行”精益&工業(yè)工程“課程輪訓(xùn)

?2012年-2013年，先后為“康師傅“ 連續(xù)5期“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”培養(yǎng)工業(yè)工程師專業(yè)人才

?2013年，2019年，先后為“伊利集團(tuán)“，全國生產(chǎn)系統(tǒng)80名廠長， 150名經(jīng)理分8批次進(jìn)行輪訓(xùn)，2019年再度為伊利全國生產(chǎn)系統(tǒng)50多名”TPM負(fù)責(zé)人進(jìn)行“精益&IE改善培訓(xùn)

?2013年，為“包鋼集團(tuán)“，2015年，”包鋼運輸&稀土部“，2019年，”北方稀土集團(tuán)“先后三次，每次歷時40天（20天現(xiàn)場，20天教室），開設(shè)”工業(yè)工程師養(yǎng)成班“為各集團(tuán)培養(yǎng)專業(yè)工業(yè)工程師45人，共計135人

?2014年，2017年，2018年，首次為物流行業(yè)進(jìn)行“精益&工業(yè)工程”培訓(xùn)，為“順豐快遞”全國新招的100多名IE工程師分三批次開設(shè)“工業(yè)工程師養(yǎng)成班”，2017年再次受邀為其提供“現(xiàn)場改善人次測評咨詢項目”，2018年受邀“京東物流”為其開設(shè)“精益專家認(rèn)證班”

?2014-2019年，開始承諾培訓(xùn)“不收取定金，不滿意，不收費”至今（2019年）客戶滿意率100%

?2014年對課程進(jìn)行全面升級，開設(shè)“定制課”（課前現(xiàn)場進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場編寫課程，結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行理論+實踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”）

?2014-2017年為華南農(nóng)業(yè)大學(xué)多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)

?2015-2019年為上海交大溫州教學(xué)中心多次進(jìn)行“精益&工業(yè)工程“培訓(xùn)

?2016年再次進(jìn)行升級，開設(shè)“微咨詢課”，（課前現(xiàn)場進(jìn)行診斷，根據(jù)客戶現(xiàn)場編寫課程，結(jié)合現(xiàn)場進(jìn)行理論+實踐的教學(xué)，設(shè)定關(guān)鍵目標(biāo)“效率至少提升30%以上”，并完成對客戶承諾示范線達(dá)成30%以上效率提升的目標(biāo)）

?2019年首次為服裝行業(yè)“深圳維珍妮”進(jìn)行近千名研發(fā)人員進(jìn)行多次“精益&工業(yè)工程“定制培訓(xùn)

典型咨詢經(jīng)歷：

經(jīng)過23年專注于“精益&工業(yè)工程”專業(yè)的理論結(jié)合實踐的探索與耕耘，從開始的效率提升（點）到整個工廠“系統(tǒng)”改善與提升（面），先后從根本解決了眾多難題，并系統(tǒng)的運用于：

?2018-2019年深圳中光光電（包括：SMT，注塑，五金機加，組包裝，老化等車間）精益咨詢項目，取得了超預(yù)期的效果，取得了客戶的高度認(rèn)可并授予 “專業(yè)，誠信，遠(yuǎn)超預(yù)期”的錦旗。

引用深圳中光光電高總經(jīng)理的總結(jié)概括““中光光電全員在精益系統(tǒng)改善這8個多月時間，沒有周六，周日，放棄了休息時間，積極配合咨詢老師的工作，從根本上解決了從05年建廠到目前所遇到的諸多問題，尤其在交期，成本，品質(zhì)，柔性化，安全，環(huán)境，設(shè)備故障率等方面所存在的90%以上的問題，我很有信心中光在綜合以上幾個方面做到了細(xì)分產(chǎn)品行業(yè)的第一名，同時全員在管理能力上也得到了大大提升”

以下為2006年--2017年代表性咨詢經(jīng)歷及事件：

?2006年，第一次為“深圳湯瑪士電器“進(jìn)行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。

實現(xiàn)目標(biāo)：效率提升89%，解決多批少量問題

（2007年經(jīng)湯瑪士介紹輔導(dǎo)深圳美士線材精益項目8個月）

?2007年，為“深圳理光利銀輝“進(jìn)行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。

實現(xiàn)目標(biāo)：效率提升16%

?2007-2008年，為“佛山美的威靈電機“進(jìn)行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。

實現(xiàn)目標(biāo)：效率提升24%

（2010經(jīng)威靈介紹輔導(dǎo)豪美鋁業(yè)精益項目8個月）

?2010-2011年，第一次為重工行業(yè)“清遠(yuǎn)豪美鋁業(yè)“進(jìn)行為期8個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。

實現(xiàn)目標(biāo)：噴涂，包裝，擠壓，倉庫車間平均效率提升37%

?2013-2014年，為“深圳同維股份“進(jìn)行為期12個月的”精益生產(chǎn)咨詢“項目。

實現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升45%，解決多批少量問題

（2015年經(jīng)同維股份介紹輔導(dǎo)奮達(dá)精益項目6個月）

?2015年提出效率至少提升30%以上，基本費用占比50%，績效費用占比50%，未達(dá)成績效目標(biāo)不收取任何績效費用

?2016-2017年，為“深圳奮達(dá)電子”進(jìn)行為期6個月的“精益生產(chǎn)咨詢(組包)“項目。實現(xiàn)目標(biāo)：組裝效率提升42%，解決多批少量問題

?2018-2019年，為“德方納米”“錦湖日麗”“加滕利”同時啟動精益微咨詢項目（2個月）

?2018年，提出效率至少提升30%以上，收取固定基本費用，駐廠咨詢一個月任何理由不滿意全額退回定金，績效費完全按協(xié)助企業(yè)所節(jié)省費用一定比例收取（效率至少提升30%以上開始收取）

?2018年，為全力專注所簽訂企業(yè)達(dá)成精益項目，追求高質(zhì)量的項目深度，承諾一年最多只為2家企業(yè)提供精益咨詢（8個月以上）駐廠服務(wù)。

?2018-2019年，二十年磨一劍，“深圳中光光電”精益項目的完成，標(biāo)志著真正從“點”的改善向“面”的改善的成功轉(zhuǎn)變（系統(tǒng)改善）

服務(wù)客戶名錄：(*表示返聘1次 **表示返聘2次 ***表示返聘 3次 #表示返聘4次以上）

電子通信：# 富士康科技集團(tuán)（深圳龍華廠/觀瀾廠/西鄉(xiāng)廠/松崗廠/鄭州報稅區(qū)廠/濟(jì)源廠）， **上海達(dá)豐電腦蘋果 MacBook Pro廠， # 海信集團(tuán)（青島廠佛山廠/杭州廠/揚州廠/成都廠/順德科龍）， # 美的集團(tuán)（順德熱水器廠/暖通廠/電飯煲廠/電機廠），#順德新寶電器，***重慶格力，***紹興蘇泊爾，**中山奧馬， **深圳創(chuàng)維，合肥榮事達(dá)， 深圳麥克維爾空調(diào)，東莞oppo，南昌歐菲光，深圳凱茂科技，深圳瑞必達(dá)，東莞瑞比達(dá)，河南許繼電氣，武漢施耐德，衡陽瑞達(dá)國際，東莞思索連接器，深圳深南電路，汕頭超聲線路板，佛崗科惠電路，白崗科惠電路，秦皇島海灣電子，深圳利銀輝，東莞艾科慷，**惠州德賽電池，深圳比亞迪，中山樂心手環(huán)，深圳奮達(dá)科技，深圳同維股份 東莞華生

食品，煙酒：# 伊利集團(tuán)（廠長班，經(jīng)理班，TPM負(fù)責(zé)人班）， #屏容食品集團(tuán)（順德廠/南昌廠/天津廠/成都廠/鄭州廠），***康師傅（天津廠/廣州廠），*安徽中煙，*長沙中煙，*廣州立白集團(tuán)，廣州美贊臣，佛山加藤利食品

汽車，汽配：**廣州本田發(fā)動機，**長春一汽，**上海索菲瑪汽車濾清器，**惠州信華精機，*長春艾斯曼， 廣州本田制作鎖， 武漢通用華域汽車，廣西五菱柳機發(fā)動機，惠州住潤汽車部件，重慶韋巴斯特車頂，浙江嘉利工業(yè)，長春蓋爾瑞孚，一汽富晟，長春愛爾玲克玲爾，長春勞士嶺，長春富奧石川島增壓器，溫州勝隆標(biāo)準(zhǔn)件，深圳信義玻璃，深圳鵬峰，4S店，山東中宇機械，高明錦湖日麗，上海勝華波電器

能源重工：# 包鋼集團(tuán)（煉鐵/運輸/礦/工程師養(yǎng)成班），# 北方稀土集團(tuán)（工程師養(yǎng)成班），***廣州建滔集團(tuán) ，***廣西南南鋁業(yè)，*蘇州紐威閥門，清遠(yuǎn)豪美鋁業(yè)，湖南創(chuàng)元鋁業(yè)，深圳吉田建材，山東海陽核電，西寧西部礦業(yè)，四川龍蟒化工，深圳YKKAP，佛山科順防水，浙江艾迪西控制，佛山華鴻銅業(yè)，山東大海集團(tuán)

線材燈飾：廣州索恩照明，深圳中光光電，深圳毅寧亮光電，深圳湯瑪士燈飾，浙江嘉利車燈

家私家居：*杭州顧家家居，*東莞海酷，惠州雅蘭床墊，東莞斯貝美家具，廈門九牧衛(wèi)浴，佛山華泰工藝，江西通泰工藝，浙江瑞普實業(yè)

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