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培訓(xùn)背景：

目前大多數(shù)企業(yè)在“可接受質(zhì)量水平”的傳統(tǒng)觀念影響下，雖然管理的質(zhì)量指標(biāo)繁多，但由此觀念產(chǎn)生的“差不多就行”的行為，嚴(yán)重的影響了全員質(zhì)量意識(shí)的提高，使產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量提高的幅度不大，今天解決了這個(gè)問題，明天又冒出了另一個(gè)問題，而且質(zhì)量問題經(jīng)常反反復(fù)復(fù)出現(xiàn)。

另一方面，企業(yè)也為缺乏確實(shí)可用的質(zhì)量改善工具而發(fā)愁，造成檢查和糾錯(cuò)成本過高，各項(xiàng)品質(zhì)成本高居不下，降低了企業(yè)的利潤(rùn)空間。。。

本課程是結(jié)合6σ在傳統(tǒng)質(zhì)量管理工具的精華上，融入了現(xiàn)代質(zhì)量管理（MQM）思路和精益生產(chǎn)方式（JIT）。它強(qiáng)調(diào)管理重心應(yīng)由“結(jié)果的檢查”轉(zhuǎn)向“過程的控制”，并提供了一套完整易操作的過程控制方法論。

其中心思想是：通過動(dòng)態(tài)監(jiān)控過程中關(guān)鍵輸入變量的變化，來把握流程輸出結(jié)果的主要質(zhì)量。將缺陷預(yù)先消滅在結(jié)果形成之前，從而保證流程的輸出結(jié)果盡可能地接近“零缺陷”。 這樣就可以盡量避免由于缺陷和失誤而造成的各方面品質(zhì)損失（包括金錢和品牌聲譽(yù)的損失）。

從“企業(yè)的流程設(shè)計(jì)”開始，到“運(yùn)營(yíng)流程的改善和優(yōu)化”，以及“優(yōu)化后流程的穩(wěn)定性管理”三個(gè)方面著手，對(duì)流程中的每個(gè)環(huán)節(jié)都以其“增值性”作為篩選取舍的衡量尺度，來達(dá)到最終運(yùn)作流程的簡(jiǎn)潔、高效、高產(chǎn)出的目的。這套方法論統(tǒng)稱為“企業(yè)的流程戰(zhàn)略”。

在實(shí)際運(yùn)用時(shí)，最關(guān)鍵的是要由始至終站在“全局觀”的高度來企劃和行動(dòng)。并同時(shí)重視企業(yè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)和客戶滿意兩個(gè)方面的提高，故又稱做“雙贏的企業(yè)流程戰(zhàn)略”。

我們將6σ的精髓融入了“企業(yè)的質(zhì)量管理模式”之中，同時(shí)完成了“企業(yè)質(zhì)量鏈的有效管理”的整合。為企業(yè)可以真正實(shí)現(xiàn)“低成本、高效益的預(yù)防性質(zhì)量管理模式”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

市場(chǎng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)質(zhì)上就是質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng)，要想不斷的、而且是大幅度的提高產(chǎn)品質(zhì)量、擴(kuò)大市場(chǎng)占有率，必須明確決策能引導(dǎo)企業(yè)變革傳統(tǒng)觀念和慣性管理的方式，樹立新觀念、新思維的企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。

實(shí)際上，質(zhì)量管理的過程，就是推進(jìn)品質(zhì)不斷改善的過程。每一個(gè)產(chǎn)品從研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、直到客戶手中，諸多環(huán)節(jié)的質(zhì)量就維系構(gòu)成了企業(yè)的信譽(yù)度和發(fā)展前景！

培訓(xùn)對(duì)象：

生產(chǎn)部門和質(zhì)量管理部門相關(guān)管理人員、生產(chǎn)一線管理者

培訓(xùn)內(nèi)容：

一、品質(zhì)保證執(zhí)行體系建立

（一）、供應(yīng)商質(zhì)量管理

1、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)建立

2、檢驗(yàn)方法確立

3、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)

（二）、制程質(zhì)量管理

1、質(zhì)量控制點(diǎn)的確立

2、檢驗(yàn)方法：工藝技術(shù)指標(biāo)、工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（做什么？怎么做？）

（三）成品質(zhì)量檢驗(yàn)：CTQ分析

（四）、在庫(kù)質(zhì)量管理

（五）、售后服務(wù)質(zhì)量管理

二、發(fā)現(xiàn)問題

（一）建立正確的問題意識(shí)

1、意識(shí)一：?jiǎn)栴}意味著改善空間

2、意識(shí)二：?jiǎn)栴}就是改進(jìn)機(jī)會(huì)

3、意識(shí)三：?jiǎn)栴}是教育人的最好機(jī)會(huì)

4、意識(shí)四：五項(xiàng)主義

5、意識(shí)五：發(fā)現(xiàn)問題是解決問題的第一步

6、意識(shí)六：將問題當(dāng)問題對(duì)待

7、意識(shí)七：預(yù)見性管理

（二）掌握正確的問題眼光

1、培養(yǎng)職業(yè)化的問題眼光

2、宏觀問題和微觀問題

3、利用五官直覺發(fā)現(xiàn)問題

4、利用比對(duì)測(cè)量發(fā)現(xiàn)問題

5、利用專業(yè)眼光發(fā)現(xiàn)問題

6、利用推移管理發(fā)現(xiàn)問題

7、利用行業(yè)規(guī)律發(fā)現(xiàn)問題

8、利用專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)問題

（三）“問題描述”正確方法

三、基本質(zhì)量管理

（一）戴明博士與質(zhì)量的精細(xì)化

（二）防錯(cuò)法

1、防錯(cuò)提高質(zhì)量

2、為什么要防錯(cuò)

3、防錯(cuò)十大原理介紹

①斷根原理；

②保險(xiǎn)原理；

③自動(dòng)原理；

④相符原理；

⑤順序原理；

⑥隔離原理；

⑦復(fù)制原理；

⑧層別原理；

⑨警告原理；

⑩緩和原理。

4、防錯(cuò)設(shè)計(jì)(Poka Yoke)定義

（三）Six Sigma 的統(tǒng)計(jì)學(xué)概念介紹

練習(xí)：Y=f(x)：一個(gè)關(guān)于“電影院經(jīng)理與觀眾”的故事

四、質(zhì)量控制和改善路徑精髓介紹--DMAIC

★本課要講解的主要工具――質(zhì)量問題解決十大工具

1、甘特圖

2、流程圖

3、大腦風(fēng)暴法

4、分層法

5、失效模式分析FMEA

6、特性要因圖

7、柏拉圖

8、直方圖

9、5W分析法

10、控制圖

張老師

顧問資質(zhì)

名課堂特聘專家

江蘇阿波羅復(fù)合肥有限公司質(zhì)量總監(jiān)

美國(guó)SBTI認(rèn)證六西格瑪黑大師帶、高級(jí)顧問、高級(jí)培訓(xùn)師

精益專家、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理精細(xì)化管理專家

遠(yuǎn)東控股集團(tuán)生產(chǎn)管理學(xué)院特聘常年專家

北科大特聘講師

主要特長(zhǎng)：

☆ 超過20年的跨領(lǐng)域從業(yè)經(jīng)歷，通曉諸多行業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)處理技能。同時(shí)具有良好的企劃、溝通能力，特別擅長(zhǎng)從戰(zhàn)略高度把握工作的思路和深度，提出綜合性的企業(yè)解決方案。能在短時(shí)間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)行業(yè)與專業(yè)技術(shù)鴻溝的跨越，快速融入所服務(wù)的企業(yè)之中。特別擅長(zhǎng)從企業(yè)全局觀把握工作的思路和深度；從客戶角度來完善企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程的績(jī)效考核指標(biāo)；從客戶需求與抱怨來轉(zhuǎn)化、糾正企業(yè)指標(biāo)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)偏差；并通過六西格瑪?shù)膶?shí)物價(jià)值鏈課題，得到相應(yīng)的流程指標(biāo)邏輯體系地圖，找到其中影響主要流程指標(biāo)的對(duì)應(yīng)規(guī)律，從而得到流程關(guān)鍵輸入因素的最佳控制范圍，進(jìn)而改變企業(yè)流程管理模式，使預(yù)防缺陷的發(fā)生，在一般企業(yè)由夢(mèng)想變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)！

特別是質(zhì)量的管理和成本的控制有了獨(dú)到的見解，六西格瑪方法論和工具讓我對(duì)各個(gè)“珍珠”的有效“串接”，和發(fā)現(xiàn)Y＝F（X）、運(yùn)用Y＝F（X）、創(chuàng)造Y＝F（X）更是在解決實(shí)際問題上有了更系統(tǒng)的方案。

具備企業(yè)品質(zhì)管理和成本管理能力。具有深厚的企業(yè)全面質(zhì)量管理系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)：其中對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)管理與物料的品質(zhì)保證、對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)品質(zhì)保證、產(chǎn)品制造品質(zhì)保證等具有豐富的實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)。擅長(zhǎng)邏輯系統(tǒng)地分析問題和改善問題。

☆ 擅長(zhǎng)六西格瑪項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)思路、實(shí)施輔導(dǎo)，具有深厚的專業(yè)知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)工作能力，并能綜合把握項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)程與管理推動(dòng)。長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)踐造就了本人生動(dòng)、靈活、詼諧、深入的獨(dú)特咨詢風(fēng)格，能由淺入深、由表及里、理性、系統(tǒng)、專業(yè)、耐心地進(jìn)行咨詢培訓(xùn)及輔導(dǎo)，深受客戶及專業(yè)人士好評(píng)。

☆ 具備人力資源管理和部門間溝通、協(xié)調(diào)、有效銜接、流程梳理等方面的豐富經(jīng)驗(yàn)。在部隊(duì)、企業(yè)、銀行工作多年，特別對(duì)于人員培養(yǎng)、績(jī)效管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、營(yíng)銷等軟性工作有很強(qiáng)的實(shí)踐技巧。

經(jīng)典課程：

☆《車間主任/作業(yè)長(zhǎng)/班組長(zhǎng)系統(tǒng)培訓(xùn)》、《精益理念》、《六西格瑪與質(zhì)量管理》、《因果矩陣和PFMEA》、《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)》、《QC》、《TWI》、《質(zhì)量管理》、《質(zhì)量成本管理實(shí)務(wù)》、《5S與目視化管理》、《精細(xì)化管理》、《生產(chǎn)問題分析與解決》、《團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練》、《服務(wù)業(yè)服務(wù)質(zhì)量管控》等

服務(wù)過知名企業(yè)☆佳木斯電機(jī)股份有限公司、多多集團(tuán)、中國(guó)銀行、華菱湘鋼、漣鋼、興澄鋼鐵、首都鋼鐵、太鋼、中國(guó)鋁業(yè)、無錫華亞化纖、無錫江陰圓方機(jī)械、無錫遠(yuǎn)東控股集團(tuán)、常州有則科技、無錫金鑫美萊克、北京亞都集團(tuán)、吉利汽車、哈軸、劍邦集團(tuán)、民生銀行、中國(guó)移動(dòng)北京分公司、弘歷軟件公司等。

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