濟(jì)南精益KANBAN培訓(xùn)公開課

卓越班組建設(shè)管理能力提升實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 濟(jì)南：2025年05月16日

第一節(jié)：班組目標(biāo)設(shè)計(jì)管理說明：通過科學(xué)的目標(biāo)設(shè)定與分解，確保生產(chǎn)指標(biāo)高效達(dá)成。核心目標(biāo)：掌握目標(biāo)管理的策略方法，并運(yùn)用SMART原則與目標(biāo)管理工具，實(shí)現(xiàn)“目標(biāo)-指標(biāo)-行動(dòng)”閉環(huán)。1. 目標(biāo)管理的六個(gè)維度1)安全目標(biāo)示例：安全事故0次，月度安全事故率≤0.1%2)質(zhì)量目標(biāo)分解：一次合格率提升......

智能制造背景下的精益制造 濟(jì)南：2025年05月17日

智能制造是“中國(guó)制造2025”的主攻方向，已成為國(guó)家戰(zhàn)略。從2014年開始，中國(guó)制造業(yè)面臨三十年未有之大變局：產(chǎn)能過剩，人口紅利消失，產(chǎn)業(yè)外移，質(zhì)量要求更高，多品種、小批量、短交期、低成本成為常態(tài)，大規(guī)模制造逐漸被大規(guī)模定制取代……以上種種，使企業(yè)面臨前所未有之危機(jī)。......

少人化策略：產(chǎn)能倍增的精益實(shí)戰(zhàn) 濟(jì)南：2025年05月17日

中國(guó)疫情防控走在世界前列，這一優(yōu)勢(shì)直接轉(zhuǎn)變?yōu)橹圃鞓I(yè)訂單增長(zhǎng)，企業(yè)面臨著交貨的壓力。在市場(chǎng)前景仍不明朗情況下，如果貿(mào)然追加投資的話，仍有一定風(fēng)險(xiǎn)；而在人口紅利消失的背景下，企業(yè)又面臨著一線人員緊缺的難題。本課程致力于提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能擴(kuò)張的解決方案，在不增加投資、少增加投資的前提下，科學(xué)挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力，實(shí)現(xiàn)投資不變，產(chǎn)能......

生產(chǎn)降本增效：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)九大浪費(fèi)的識(shí)別與改善 濟(jì)南：2025年05月29日

認(rèn)知九大浪費(fèi)1、解決問題能力和發(fā)現(xiàn)問題能力哪個(gè)更重要2、從“媽媽的早餐”獲得的啟示3、什么是創(chuàng)造價(jià)值4、理想工作狀態(tài)5、九大浪費(fèi)解讀上6、九大浪費(fèi)解讀下7、50條浪費(fèi)查找表如何使用8、現(xiàn)場(chǎng)改善的十六句箴言9、5S與九大浪費(fèi)的關(guān)系10、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一定是建立在消除浪費(fèi)的基礎(chǔ)上九大浪費(fèi)解讀11、生產(chǎn)過剩......

物料優(yōu)選與可靠性管理 北京：2025年07月09日

據(jù)統(tǒng)計(jì)，產(chǎn)品缺陷中大約有50％以上源自物料質(zhì)量或使用問題。同時(shí)，原材料成本通常也在產(chǎn)品成本中占有很大比重。因此如何在質(zhì)量和成本之間達(dá)到最優(yōu)的平衡，提高質(zhì)量、降低成本、保證交付是每一個(gè)研發(fā)制造性企業(yè)都要面臨的問題。物料問題往往和設(shè)計(jì)選型、使用過程控制、供應(yīng)商質(zhì)量管理等糾纏在一起，涉及研發(fā)系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、供應(yīng)商......

卓越HR教練領(lǐng)導(dǎo)力研修班 深圳：2025年05月16日

課程背景：隨著管理責(zé)任加重，很多管理者還是依賴過去的經(jīng)驗(yàn)來管理團(tuán)隊(duì)，當(dāng)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)遭遇個(gè)人局限時(shí)，一些共性問題就會(huì)出現(xiàn)，并開始對(duì)組織產(chǎn)生不利影響，具體表現(xiàn)為：1.決策時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)人親力親為、獨(dú)斷，缺乏下級(jí)真實(shí)反饋，沒有激發(fā)團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)。2.溝通時(shí)，高管說的多、聽的少，直接給下屬答案。3.人力資源負(fù)責(zé)人很多時(shí)候是上司指令的傳聲筒......