上海生產管理培訓公開課

新質生產力下的安全生產與應急管理暨事故隱患排查與風險管控專題研修班 上海：2025年05月13日

安全總監/副總、生產總監/副總、人事總監/副總、營銷總監/副總、財務總監/副總、技術總監/副總等業務部門分管負責人、應急指揮人員、應急管理人員、應急搶修人員、企業員工等；安全生產管理人員、班組長、一線操作人員。課程內容（一）最新安全生產法規的貫徹學習與落實1.新修訂的《中華人民共和國突發事件應對法》解讀2.《安全生產治......

智能生產線的規劃和設計（工廠實戰版）【特價】 上海：2025年05月13日

? 工廠布局優化改造和新工廠布局系統性規劃的需求者，工廠經理，運營總監/經理，精益經理，IE 工程師為什么要參加標桿工廠實戰版課程？? 區別于課室的純理論灌輸，現場體驗標桿的先進經驗，學員領悟吸收更便捷！? 直接獲取問題解決方案，帶著問題而來，標桿現場尋找解決方案！? 對比促動變革思考。問題本身只是冰山露出一角，與標桿......

ISO45001、安全生產標準化及雙控體系的融合 上海：2025年05月13日

公司EHS主管和工程師，生產安全管理，體系人員，安全員，分管安全的負責人授課形式知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。課程大綱Section I ISO45001健康安全管理體系的要求（第1天）1.ISO45001的體系框架2.ISO45001體系的關鍵要素3.危險源辨......

工裝夾具設計 上海：2025年05月13日

一、檢具、工裝設計介紹1、檢測工藝的理解 - 尺寸公差與幾何公差GD&T2、一個檢具設計實例3、檢具工裝的設計標準4、檢具、工裝的組成5、設計檢具應考慮的問題：1）精度、2）生產節拍、3）生產工藝，4）定位和夾緊要求二、檢具、工裝設計原理 – GD&T/檢具公差原理設計1、 檢具是GD&am......

基于業務連續性的應急響應與恢復管理 上海：2025年05月14日

一、業務連續性管理概要1.相關法律法規2.與風險有關的概念3.與應急管理有關的概念4.與業務連續性有關的概念二、風險事件及等級劃分1.風險事件2.突發事件分級3.業務影響事件等級4.應急處置的基本原則三、業務影響分析1.關鍵業務及活動依賴資源識別2.RTO/RPO分析四、應急預案編制1.編制應急預案的主要依據2.編制應......

精益生產管理實戰研修 上海：2025年05月14日

精益團隊，以及生產，設備維護，計劃，物料，倉庫，工藝，質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等課程大綱一精益生產理念1．精益生產的含義2．精益生產的發展過程3．精益生產的5大原則二識別價值并消除浪費1．現場改善之屋2．形成改善意識3．價值的含義4．消除八種浪費5．案例分析：八種浪費三6S-精益生產的基礎1．為什么要推行......

工業4.0打造高效工廠 上海：2025年05月14日

1、效率的基本概念效率的定義體系的浪費：系統、流程、動作浪費各類浪費全譜圖：生產、人工、設備、質量的浪費生產的八大浪費設備的八大浪費/六大浪費生產全效率的概念生產全效率的管理方法2、工業4.0時代的要求效率提升的路徑和影響工業4.0的核心是什么工業4.0的標準化路線圖工業4.0的效率變革互聯網思維與工業4.0時代制造重......

精益生產沙盤模擬標桿學習 上海：2025年05月14日

制造業企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、精益/生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理/主管、供應商等（本課程尤其適合制造型企業以團隊形式集體參會、思考、研討本企業的生產浪費、JIT、庫存、資金周轉率、縮短生產周期等相關問題，效果更佳）。課程大綱第一章：精益生產概論1.何謂精益生產2.如何對......

生產管理培訓內訓課程

制造企業生產主管車間管理技能提升訓練 主講：陳老師

生產主管承擔著車間管理和生產過程控制的重任，需要較強的管理能力和解決各種問題的能力。生產主管普遍面臨如下問題：1、每天面對和需要處理的工作很多，工作也確實做了不少，但效果就是不能令人如意， 如何才能有效地推進車間管理工作？2、管理要改善，成本要降低，生產現場如何有效地發現與解決問題，做到持續改善？3、品種多、交期短,生......

6S推行與維護 主講：宋老師

講解 + 案例 + 互動研討 + 問題答疑深度觀察 + 情景對話課程大綱：第一部分 基礎篇第一章 正確認識6S收獲：打破固化思維，重新認識我司的6S現狀1.1破冰：大家談6S推行中的現存問題及困惑1.2情景回顧，狀況呈現1.3何謂6S活動1.4 6S的起源、含義及其發展過程1.5為何要導入6S1.6 6S是改善的基礎1......

《精益5S（6S/7S）管理》 主講：袁老師

1.顛覆認知：根本轉變企業學員對精益5S/6S/7S管理認知2.達成共識：幫助企業學員達精益5S/6S/7S實施行動共識3.掌握技術：讓學員快速掌握運用精益5S/6S/7S技術工具4.找準問題：幫助學員找準精益5S/6S/7S關鍵問題與障礙5.解決問題：幫助學員運用實戰工具解決5S落地實際問題6.效益轉換：精益5S/6......

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