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SPC統計過程控制& MSA測量系統分析 北京:2025年05月13日
質量工程師,量檢具管理和使用人員,供應商管理工程師,售后質量工程師,研發的產品工程師,工藝工程師,采購工程師,銷售工程師,市場開發工程師,生產的車間主任,車間工藝員等、生產班組長,生產線工人,檢驗員等。課程背景:在QS9000(或ISO/TS16949等)汽車業質量體系中,均具有針對測量系統分析的強制性要求,亦即:企業......
FMEA&SPC&MSA失效模式分析、統計過程控制與測量系統分析【特價】 北京:2025年05月14日
第一章:五大工具基礎1 五大工具概念及用途;2 五大工具之間的關系;3 五大工具與IATF16949的關系第二章:工具介紹工具一:FMEA第一部分:FMEA基礎知識(1H)一 基礎知識1 引言2 什么是FMEA3 FMEA的發展歷史4 FMEA的基本流程與方法5 FMEA的種類6 FMEA的實施要點7 實施FMEA常犯......
過程審核與產品審核 北京:2025年05月15日
在ISO/TS16949標準中明確提出組織應進行制造過程審核(條款:8.2.2.2)和產品審核(8.2.2.3)。本培訓課程是專門針對如何滿足這兩個條款的要求而設計、開發的。通過過程審核,組織可以實現對(內、外部的)質量能力進行評定,從中找出系統原因,并改進,最終實現過程穩定受控。而通過系統而有效產品審核,可以讓于企業......
新舊QC七大工具 北京:2025年05月15日
讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解,進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點,為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。課程大綱:第一章: 背景和概念SPC常用術語解釋特殊原因和普通原因波動理論過程控制模型改進循環第二章: 計數型和計量型的休哈特控制圖批量的定義樣本......
面向制造和裝配的設計(DFMA) 北京:2025年05月29日
本課程廣泛適用于制造業的設計和研發經理,質量經理,可靠性工程師,設計人員,工程技術人員等。課程內容一、DFMA的概念1、并行工程的概念2、面向X的設計理念3、DFX系列技術4、DFMA的作用5、DFMA的經濟價值6、DFMA的考慮要點二、面向裝配的設計(DFA)1、DFA的基本原則2、裝配涉及的步驟3、面向裝配的設計需......
VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 北京:2025年06月04日
基本管理理念和管理要求講解經典案例分享審核案例練習內審員考試課程對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品設計師、工藝設計師、質量工程師、SQE、內審員等。課程大綱:一、VDA6.3過程審核1.過程審核(VDA6.3)概述2.體系審核、過程審核和產品審核的關系3.過程......
高級審核技巧研修班 北京:2025年06月09日
一、審核相關定義1、審核的相關定義2、練習1:審核中常見問題、增值性審核二、審核中常見的問題1、審核中常見問題2、練習2:優秀審核員的核心能力三、業務過程1、過程2、過程的關系3、顧客導向過程4、支持和管理過程5、過程圖及其價值6、練習3:繪制業務過程圖四、業務過程與標準的關系1、ISO 9001標準概述2、業務過程與......
快速解決復雜問題方法――高級謝寧DOE培訓班 北京:2025年06月12日
我們長期在企業培訓和輔導六西格瑪項目時,發現如果將六西格瑪解決問題方法和謝寧DOE工具結合起來則能更好地突破性而又快速地解決長期存在的老大難問題。基于此想法,便設計出三天快速問題解決方法――高階謝寧DOE法。如果貴公司長期存在一些難以解決的質量難題或者想在質量指標方面遠遠超出競爭對手但又只想花1-2個月來達成,請參加本......
質量控制培訓內訓課程
全面質量管理—TQM 主講:王老師
序概述1.TQM推行的五個基本觀點2.質量與企業管理一.二十一世紀的新質量觀1.顧客心中的質量2.質量特性3.TQM要“以人為本”4.如何進行全面質量管理5.TQM助企業騰飛6.TQM對團隊建設的要求7.如何培養顧客對品牌的忠誠8.朱蘭質量管理三部曲9.質量環10.戴明質量成本曲線11.質量缺陷......
產品全生命周期質量管理 主講:夏老師
1.產品全生命周期質量管理概述1.1質量的定義1.1.1什么是質量1.1.2三種要求1.1.3五種質量1.2質量管理的定義1.2.1什么是質量管理1.2.2零缺陷質量管理1.2.3全面質量管理1.2.4朱蘭質量管理三部曲1.2.5田口質量損失1.3產品全生命周期質量管理1.3.1產品全生命周期的概念1.3.2產品全生命......
失效模式與后果分析(FMEA) 主講:曾老師
產品的質量是設計與制造出來的,因此,新產品在產品設計及制造前就應進行質量的策劃,使產品風險降到最低.而為了降低產品風險,最簡單而有效的做法就是在產品設計與過程設計前可借由對FMEA之了解以消除風險及計劃適當的管制來達到顧客滿意。FMEA的分析透過歷史數據,針對相似產品、 服務、 保證資料、 顧客抱怨、 及其他可取得信息......