熱門搜索關(guān)鍵字
北京QC七大手法培訓(xùn) 上海6Sigma培訓(xùn) 廣州注塑工藝培訓(xùn) 深圳六西格瑪培訓(xùn) 蘇州物料控制培訓(xùn) 銀川TPM培訓(xùn) 成都生產(chǎn)車間管理培訓(xùn) 西安5S培訓(xùn) 重慶車間管理培訓(xùn) 太原精益六西格瑪培訓(xùn) 貴陽Minitab培訓(xùn) 鄭州DOE培訓(xùn) 石家莊KANBAN培訓(xùn) 昆明EHS培訓(xùn) 武漢TPS培訓(xùn) 長(zhǎng)沙TWI培訓(xùn) 濟(jì)南APQP培訓(xùn) 天津PPAP培訓(xùn) 南寧安全管理培訓(xùn) 合肥豐田生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)蘭州目視管理培訓(xùn)公開課
現(xiàn)場(chǎng)目視管理與看板管理 昆明:2025年05月15日
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長(zhǎng)、督導(dǎo)員、線長(zhǎng)等課程大綱:培訓(xùn)方式:理論講授40%、實(shí)戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗(yàn)分享、答疑10%,講師互動(dòng)相輔而成。授課時(shí)間地點(diǎn):2012年3月8-9日 昆明 3月22-23日 深圳課程費(fèi)用:2680元/人,(含培訓(xùn)費(fèi)、教材資料費(fèi)、午餐及茶點(diǎn)費(fèi)用)。一、目視管理與消除浪費(fèi)1. 目......
工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理 武漢:2025年07月11日
5S就是打掃衛(wèi)生嗎?為什么大家不愿意做?難道真的是習(xí)慣問題嗎?實(shí)行5S這么久,究竟提升了哪些關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)?5S究竟幫助你找到了多少問題點(diǎn)?解決了多少瓶頸?改善了多少量化的指標(biāo)?5S有用嗎?到底用處在哪里?他能幫助現(xiàn)場(chǎng)什么?本課程旨在教授5S的理念和技能,采用 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例 為案例進(jìn)行分析學(xué)習(xí),通過逐一分析和討......
工廠5S項(xiàng)目推進(jìn)與目視管理 北京:2025年05月15日
?運(yùn)用5S技能,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)績(jī)效指標(biāo)Q(質(zhì)量) C(成本) D(交貨期) S(安全) M(改善與員工士氣)等方面,現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)工作關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)(KPI)完成能力與每一位員工的工作效率。?通過5S的開展,企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能夠達(dá)到規(guī)范,穩(wěn)定,有序的狀況,減少各種異常情況的出現(xiàn),利于各類改善項(xiàng)目的實(shí)施和達(dá)成。?通過5S學(xué)習(xí),使每一位學(xué)習(xí)......
工廠5S與目視管理 北京:2025年06月18日
5S專員、5S推進(jìn)主管、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、倉儲(chǔ)主管、生產(chǎn)經(jīng)理等。課程背景每次我們?cè)诎菰L企業(yè),給企業(yè)做診斷的時(shí)候,都會(huì)問“您的企業(yè)推行5S了嗎?”,100%的企業(yè)都回答說“早就推行了”。我們又問“你們現(xiàn)場(chǎng)5S一直保持的怎么樣?”,有的回答說,&ldq......
六維領(lǐng)導(dǎo)力—新經(jīng)濟(jì)時(shí)代的領(lǐng)導(dǎo)力? 廣州:2025年06月06日
中國經(jīng)濟(jì)在改革開放和高速增長(zhǎng)30多年之后,目前已進(jìn)入一個(gè)新的歷史時(shí)期,經(jīng)濟(jì)發(fā)展也已進(jìn)入一個(gè)“新常態(tài)”:經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)由“高速”轉(zhuǎn)為“中高速”,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從以勞動(dòng)密集型制造業(yè)為主轉(zhuǎn)為以服務(wù)業(yè)為主,發(fā)展動(dòng)力從以資源投入為主轉(zhuǎn)為以深化改革和創(chuàng)業(yè)為主。政治、經(jīng)濟(jì)、......
供應(yīng)商質(zhì)量管理問題解決實(shí)戰(zhàn)(高階版) 上海:2025年07月10日
統(tǒng)計(jì)證明,對(duì)中國大部分企業(yè)而言,劣質(zhì)質(zhì)量成本占到企業(yè)產(chǎn)品總成本的20-30%,品質(zhì)管理的10倍法則告訴我們,供應(yīng)商的品質(zhì)問題對(duì)企業(yè)造成的經(jīng)濟(jì)損失,隨著工序的進(jìn)展以10倍遞增,到了客戶那里損失接近無限。 可以這么說,提高供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量,就是在降低成本,就是在增加企業(yè)效益與競(jìng)爭(zhēng)力!本課程站在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)高度,提供系統(tǒng)方法與實(shí)用......