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現代企業設備現場創新6S管理實務高級研修班 合肥:2025年06月12日
從七十年代末國內就引進了6S,將近30年,國內制造業大部分企業有幾家能真正達到6S標準并且能長期堅持下去更是鳳毛麟角。關鍵是企業各級人員沒有認識6S的真正內涵與精髓。那么6S真正的內涵與精髓是什么?推行的難點在哪里?為什么不能長久堅持下去呢?6S與其他管理有什么關系呢?對企業的作用到底在哪里呢?為此,我中心特舉辦此次培......
工廠精細化生產管理 合肥:2025年07月12日
第一講 精細化生產的主角認知第二講 現場診斷和分析第三講 向作業流程和平面布置要效益第四講 向動作分析和人機工程要效益第五講 消除瓶頸-關鍵路線法第六講 精細化生產的6S活動第七講 質量控制和質量改進第八講 精益生產的核心-質量管理第九講 一團亂麻有頭緒第十講 生產管理贏在思路第十一講 生產管理要敢于創新第十二講 生產......
EHS企業安全、健康與環境管理 南京:2025年06月05日
一、EHS管理要素1、理解EHS管理1)EHS(環境、健康和安全)管理的內容與發展趨勢2)國內外企業EHS現狀3)解析先進企業的EHS管理經驗2、EHS管理關聯的理論指引1)現代安全生產系統理論2)馬斯洛需求層次論3)事故致因理論和海因里希事故理論4)職業安全健康費用模型3、企業EHS管理者的角色認知與定位專職主任、經......
工業工程(IE)-生產現場應用 南京:2025年07月09日
1.工業工程研究的目的和基本方法工業工程與精益生產增值與非增值活動現場七大浪費約束資源與非約束資源2.流程分析流程分析概述流程分析的步驟與工具3.動作分析•動作分析的目的與改善順序•動素分析•動作經濟原則4.時間研究與生產線平衡•時間研究的目的與方法•標準工時制訂&bu......
5S與目視管理推行實戰 南京:2025年08月07日
5S管理的內化是企業管理改善中最難以推行的項目,幾乎沒有之一。其原因有三:1.項目成果的難以界定;2.項目周期無終點;3.需要全員參與落實。如果需要再加一點,那就是公司對該工具的輕視,比如認為:依靠班組長或者依靠形式主義的檢查就能做好5S,而這樣的做法在前三個原因面前顯然不堪一擊,5S管理是非常需要系統性支持的。所謂難......
6S與目視化管理 無錫:2025年06月05日
一、6S的作用與好處導入:優秀企業的現場是怎樣的(大量工廠圖片展示)1、6S的具體內容2、6S提高企業形象3、6S減少浪費4、實施6S安全有保障5、6S是標準化的推動者6、6S增加員工的歸屬感二、整理的要求與方法1、制訂“要”和“不要”的判斷基準2、工具:要與不要判別表3......
車間標準化執行與異常處理 無錫:2025年06月13日
客戶需求的變化越來越快,一線員工流動率越來越高,隨著人工成本的升高,動態用工和結構性用工又成為必然,在這樣的市場環境和社會環境中,要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優勢,管理標準化、作業標準化是至關重要的。實踐證明:現場標準化做得越好,對員工技能的依賴越低,新員工上手越快;標準化作業做得越好,生產人員越有條件......
工廠精細化生產管理 無錫:2025年06月21日
1、在短期內掌握精細化生產管理技巧和方法,抓住問題的關鍵找出切實可行的措施的方法。2、讓所學方法使你縮短生產周期,逐步實現精細化生產;加強現場管理,提高執行力。3、使你學會不用增添設備、不用人、財、物的投資,有效減少窩工和生產不均衡帶來的浪費,向車間平面布置要效益,向工藝流程要效益,向動作分析和作業研究要效益,向科學方......
現場管理培訓內訓課程
價值流分析 主講:王老師
一、為什么要進行價值流分析1.客戶價值及7種浪費的分析2.基于供應鏈的價值流圖3.從價值流圖上發現改進空間二、價值流分析工具——5S1.5S與精益生產的關系2.5S推行時常見的問題點3.5S實施的前期準備4.5S實施的步驟5.5S活動評估三、標準化作業1.標準化作業描述2.什么是標準作業的三要素......
全面6S推進與目視化管理 主講:陳老師
1. 理解6S的真正意義與作用,了解推行6S的重要性2. 掌握6S推進中的各個步驟的關鍵要領及具體實施方法3. 掌握6S推進的技巧與緩解6S推進過程中存在問題的方法4. 掌握目視管理的意義、要求與應用技巧5. 了解促進員工參與的方法與手段6. 熟悉5S推進常用工具的運用授課方法:知識點講授、實例分享、案例研討、經驗分享......
現場管理——6s管理全面實施 主講:崔老師
中基層管理人員(經理、主任、班組長、儲干及一線員工);工程技術人員課程大綱第一講:全面認識6S一、對6S的正確認識1. 6S可克服的“企業病癥”2.沒有“病癥”日本企業3. 為什么稱之為“6S”?1)6S是什么?2)6S起源:2S→5S&......